Familja najlon e plastikës inxhinierike
Plastika inxhinierike është një klasë e materialeve polimer me performancë të lartë që mund të përdoren si materiale strukturore dhe funksionale, që i nënshtrohen presionit mekanik mbi një gamë të gjerë të temperaturës, dhe të përdoren në mjedise më të kërkuara kimike dhe fizike. Shtë një klasë e materialeve me performancë të lartë me forcë të ekuilibruar, ashpërsi, rezistencë ndaj nxehtësisë, ngurtësi dhe veti kundër plakjes. Pesë plastika e inxhinierisë së përgjithshme janë: PA (poliamid), PC (polikarbonat), PBT / PET (terefhtalat polibutilen dhe terefalat polietilen), PPO (polifenilen eter, i njohur edhe si PPE), POM (paraformaldehyde).
Pra, pse Plastika Inxhinierike Nylon është e para nga pesë plastika inxhinierike?
Poliamidi, i njohur edhe si najlon (najlon), është një makromolekulë që përmban grupe amide në grupet përsëritëse të zinxhirit kryesor (-NHCO-) të polimereve në përgjithësi; Najloni është prodhimi më i madh i plastikës inxhinierike, më shumë varieteteve, varietetet më të përdorura. Emri anglez Polyamide, i referuar si PA, Polyamide Varieties: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, NYLON 6T, NYLON 9T, MXD-6 etj. Sinteza e poliamidit: Në përgjithësi e disponueshme nga polikondensimi i aminoacideve, polimerizimi i hapjes së unazës së laktamit ose nga acidi dibazik përkatës dhe polikondensimi amine dibazik.
Avantazhet e najlonit:
1. Forca e lartë mekanike, ashpërsia e mirë, forca e lartë e tensionit dhe kompresiv. Sesa forca e tensionit është më e lartë se metali, sesa forca e kompresimit dhe metali nuk është i ngjashëm, por nuk është aq i ngurtë sa metali. Forca elastike është afër forcës së rendimentit, më shumë se dy herë më e lartë se ABS. Ndikimi, aftësia e thithjes së dridhjeve të stresit, forca e ndikimit është shumë më e lartë se plastika e përgjithshme, dhe më mirë sesa rrëshira acetale.
2. Rezistenca e lodhjes së papaguar, pjesët nga shumë palosje të përsëritura ende mund të ruajnë forcën origjinale mekanike. Shtresat e zakonshme të shkallëve lëvizëse, roli i ri i lodhjes së ciklit të ciklit të rrotave plastike të biçikletave është raste shumë të dukshme shpesh aplikohen PA.
3. Pika e lartë e zbutjes, rezistente ndaj nxehtësisë (të tilla si najloni 46, temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë së najlonit të kristalit të lartë është e lartë, mund të përdoret për një kohë të gjatë në 150 gradë. PA66 pas fibrës së qelqit të përforcuar, temperatura e tij e shtrembërimit të nxehtësisë arrin më shumë se 250 gradë ).
4. Sipërfaqja e butë, koeficienti i vogël i fërkimit, rezistent ndaj veshjes. Për aktivitetin e përbërësve mekanikë, vetë-lubrifikues, zhurmë të ulët, në rolin e fërkimit nuk është shumë i lartë kur nuk mund të shtojë lubrifikantë për t'u përdorur; Nëse me të vërtetë duhet të përdorni lubrifikantë për të zvogëluar fërkimin ose për të ndihmuar në shpërndarjen e nxehtësisë, atëherë vaji i ujit, yndyrat dhe kështu me radhë mund të zgjidhen. Kështu, ajo ka një jetë të gjatë shërbimi si pjesë e transmetimit.
5. Rezistenca ndaj korrozionit, shumë rezistente ndaj alkali dhe pjesën më të madhe të tretësirës së kripës, por edhe rezistente ndaj acideve të dobëta, vajit, benzinës, komponimeve aromatike dhe tretësve të përgjithshëm, komponimet aromatike janë inerte, por jo rezistente ndaj acideve të forta dhe oksidantëve. Isshtë rezistent ndaj benzinës, vajit, yndyrës, alkoolit, alkalit të dobët, etj. Dhe ka aftësi të mirë kundër plakjes. Mund të përdoret si material paketimi për lubrifikantët dhe karburantet.
Disavantazhet e najlonit:
1. Lehtë për të thithur ujin. Thithja e ujit do të ndikojë në madhësinë dhe saktësinë e pjesëve në një farë mase, veçanërisht pjesët me mure të hollë të trashjes së ndikimit më të madh; Thithja e ujit gjithashtu do të zvogëlojë shumë forcën mekanike të plastikës. Në zgjedhjen e materialeve, duhet të marrë parasysh përdorimin e mjedisit dhe përbërësve të tjerë me ndikimin e saktësisë.
2. Rezistencë e dobët e dritës. Në mjedisin afatgjatë të temperaturës së lartë do të oksidohet me oksigjenin në ajër, fillimi i ngjyrës kafe, i ndjekur nga plasaritja e thyer në sipërfaqe.
3. Kërkesat e teknologjisë së formimit të injektimit janë më të rrepta: prania e sasive të gjurmëve të ujit do të shkaktojë dëme të mëdha në cilësinë e formimit; për shkak të zgjerimit termik në mënyrë që stabiliteti dimensional i produktit të jetë më i vështirë për t'u kontrolluar; Ekzistenca e qosheve të mprehta në produkt do të çojë në përqendrimin e stresit dhe do të zvogëlojë forcën mekanike; trashësia e murit, nëse e pabarabartë do të çojë në shtrembërim, deformim të pjesëve; Pjesët e pajisjeve pas përpunimit kërkon saktësi të lartë.
4. Do të thithë ujë, alkool dhe shpërndarje, jo rezistent ndaj acideve të forta dhe oksiduesve, nuk mund të përdoret si materiale rezistente ndaj acidit.
Karakteristikat e procesit të najlonit
1. Karakteristikat reologjike të najlonit: Shumica e najlonit janë rrëshirë kristalore, kur temperatura tejkalon pikën e saj të shkrirjes, viskoziteti i shkrirjes së saj është i vogël, shkrirja ka rrjedhshmëri të shkëlqyeshme, dhe ajo duhet të parandalohet nga tejmbushja. Në të njëjtën kohë, për shkak të kondensimit të shpejtë të shkrirjes, materiali duhet të parandalohet të bllokojë grykën, vrapuesin, portën dhe produktet e tjera të shkaktuara nga fenomeni i pamjaftueshëm. Vlera e tejmbushjes së mykut prej 0.03, dhe viskoziteti i shkrirë i temperaturës dhe ndryshimeve të qethjes janë më të ndjeshme, por më të ndjeshme ndaj temperaturës, zvogëlojnë viskozitetin e shkrirë nga temperatura e fuçisë për të filluar.
2. Thithja dhe tharja e ujit të najlonit: thithja e ujit të najlonit është najlon i madh, i lagësht në procesin e formimit, performanca e një rënie të mprehtë të viskozitetit dhe e përzier me flluska shfaqet në sipërfaqen e argjendit të produktit, forca mekanike që rezulton e produktit u ul , kështu që materiali duhet të jetë i thatë para përpunimit.
3. Kristaliteti: Përveç najlonit transparent, najloni është kryesisht polimer kristalor, kristaliteti i lartë, forca elastike e produkteve, rezistenca ndaj gërryerjes, ngurtësia, lubrifikimi dhe vetitë e tjera janë përmirësuar, koeficienti i zgjerimit termik dhe thithja e ujit ka tendencë të bjerë, por transparenca dhe vetitë e rezistencës së ndikimit nuk janë të mira. Temperatura e mykut ka një ndikim më të madh në kristalizim, kristaliteti i temperaturës së lartë të mykut është e lartë, kristaliteti i temperaturës së ulët të mykut është e ulët.
4 Temperatura \ për të rritur presionin e injektimit \ për të zvogëluar temperaturën do të zvogëlojë tkurrjen e produkteve, por produktet e stresit të brendshëm rrit lehtësinë e deformimit. Për shembull, shkalla e tkurrjes e PA6 dhe PA66 e fibrave të përforcuara me fibra prej xhami prej 1.5-2%, pasi të shtoni fibrën e qelqit mund të bëjnë që niveli i tkurrjes të ulet në 0.3%në 0.8%.
5. Pajisjet e formimit: Formimi i najlonit, vëmendja kryesore për të parandaluar "fenomenin e pështymës së hundës", kështu që përpunimi i materialeve të najlonit në përgjithësi përdor hundë vetë-bllokuese. Përveç kësaj, është më mirë të zgjidhni kapacitetin e duhur plastifikues të makinës më të madhe të formimit të injeksionit.
6. Produkte dhe myk
* Trashësia e murit të produkteve: Raporti i gjatësisë së rrjedhës së najlonit prej 150-200, trashësia e murit të produkteve najlon nuk është fundi i 0.8 mm në përgjithësi midis 1-3.2 mm për të zgjedhur, dhe tkurrja e produkteve dhe produkteve që lidhen me trashësinë e murit, më i trashë tkurrja e murit.
* Shter: Vlera e skajit të rrjedhës së rrëshirës së najlonit prej 0.03 mm ose më shumë, kështu që slota e vrimës së shkarkimit duhet të kontrollohet nën 0.025.
* Temperatura e mykut: Produktet me mur të hollë të vështirë për tu formuar ose kërkojnë kontroll të lartë të ngrohjes së kristalit, kërkojnë produkte me një shkallë të caktuar fleksibiliteti në përgjithësi përdorin kontrollin e temperaturës së ujit të ftohtë. Apertura e vrapuesit dhe portës së portës nuk duhet të jetë më pak se 0.5 * t (këtu t është trashësia e pjesës së formuar). Për portat e zhytura, diametri minimal i portës duhet të jetë 0.75 mm.
1. Ingranazhet POM dhe PA66 janë të zhurmshme, rezistenca ndaj veshjes dhe rezistenca e lodhjes nuk janë probleme të mjaftueshme, ingranazhet e POM janë të lehta për të thyer dhëmbët e problemit.
2. PA12 dhe ingranazhet TPEE, çift rrotullues shumë i butë është shumë i vogël, rezistenca e veshjes nuk është e mjaftueshme, në 60 gradë Celsius dhe më lart, rënia e çift rrotullues është më i shpejtë.
3. Rezistenca ndaj korrozionit të ingranazheve POM dhe PA66 nuk është e mjaftueshme, dhe ingranazhet e POM dhe pjesët e funksionit të formimit të injeksionit janë të lehta për tu veshur dhe probleme me shkumës.
4. Najlon 46 ingranazhet nuk janë ulje e mjaftueshme e zhurmës, çift rrotullimi i ingranazheve dhe madhësia ndikohet nga uji.
5. Rezistenca e lodhjes së najlonit MC nuk është e mjaftueshme, higroskopiciteti dhe çojnë në çift rrotullues të ingranazheve dhe stabiliteti dimensional nuk është i mjaftueshëm, performanca e zvarritjes së nxehtësisë nuk është e mjaftueshme, performanca e uljes së zhurmës është akoma për tu përmirësuar dhe çështje të tjera.
