TPR TPR

TPR ose gome termoplastike është zakonisht një kopolimer që bashkon vetitë e gomës së polistirenit (PS) dhe butadenit (sintetik). Ky material u zhvillua për të siguruar pjesën më të madhe të përfitimit të pasurisë së gomës sintetike ndërsa lejon përpunimin (dhe ripërpunimin) në procesin më të saktë dhe të kontrollueshëm të formimit të injeksionit. TPR jep qëndrueshmëri të jashtëzakonshme të lodhjes, stabilitetin kimik, forcën e ndikimit dhe riciklueshmërinë e moderuar, me përpunimin e duhur.

TPU ose poliuretani termoplastik është një klasifikim i gjerë i polimereve poliuretani që ndajnë veti të tilla si: elasticiteti, transparenca, veshja e qëndrueshmërisë dhe rezistenca shumë e lartë ndaj vajrave. Materialet janë termoplastike, me një gamë të shkallëve të sjelljes elastomerike. Forca dhe rezistenca e tyre e lartë rrjedhin nga një strukturë e zinxhirit polimer i përbërë nga segmente alternative të forta dhe të buta.

Ky artikull do të krahasojë më tej TPR vs TPU, aplikimet e tyre, përdorimet, vetitë fizike dhe materialet alternative.

Çfarë është TPR?
TPR (gome termoplastike) zakonisht përbëhet nga një përzierje prej 23% PS dhe 77% butadene. Përgatitni nga polimerizimi i emulsionit të polimereve përbërëse. Procesi bën një material të pandashëm që përmban një fazë elastomerike, termoset dhe një matricë të shpërndarë, të ngurtë të materialit termoplastik. Rezultati rrjedh pronat nga të dy përbërësit, por është në gjendje të përpunohet me saktësi ekstreme në pajisjet e formimit të injeksionit. Për më shumë informacion, shihni udhëzuesin tonë mbi atë që është gome termoplastike.

Gomat tipike sintetizohen ose rafinohen në një formë pjesërisht të polimerizuar, dhe më pas nxehtësia aplikohet për të përfunduar procesin e ndërlidhjes. Në rastin e TPR, përbërësi i butadenit prodhohet plotësisht i ndërlidhur dhe prodhohet si një pluhur i imët. Komponenti PS më pas zëvendëson ndërlidhjen e kryqëzimit duke e lidhur gomën në një matricë të fortë polimer. Fleksibiliteti rezulton nga elasticiteti i përbërësit butaden, ku lidhja e gomës brenda grimcave është në thelb joelastike.

TPR nuk përputhet me performancën e gomave të vulcanizuara, kështu që nuk është i përshtatshëm për prodhimin e gomave, duke pasur një modul shumë të ulët. Sidoqoftë, vetitë e konsiderueshme më të mira të ozonit, të motit dhe të rezistencës ndaj TPR do të thotë që gjen aplikim të gjerë në shumë sektorë të produkteve.

Çfarë është TPU?
Polimerët TPU janë bërë nga struktura bllokuese me seksione më të gjata, [të buta "të polarizimit të ulët dhe të shkurtër, [të vështirë" të polarizimit shumë më të lartë. Lidhjet kovalente midis dy llojeve të segmenteve bëjnë zinxhirë të integruar mirë që rrjedhin veti nga të dy elementët e zinxhirit. Duke ndryshuar peshat molekulare dhe raportet e pjesëve përbërëse, një gamë e gjerë e pronave mund të rrjedhin në materiale identike kimike (pothuajse). Temperaturat e tranzicionit të qelqit të dy përbërësve mund të jenë të ngjashme ose të ndryshme, dhe ato mund të ndryshohen kimikisht për të qenë më të larta ose më të ulëta. Këto çështje të përpunimit lejojnë prodhimin e një sërë pronash termike të familjes materiale që rezulton.

Polarizimi më i lartë i elementeve më të vështirë shkakton tërheqje të fortë, e cila shkakton rajone pseudo-kristalore, të vendosura në një matricë shumë elastike. Rajonet pseudo-kristalore sillen si elementë ndërlidhës, të cilët përbëjnë modulin e lartë elastik të familjes, ndërsa zinxhirët më të gjatë, më të butë e moderojnë këtë efekt, duke lejuar që të prodhohet një gamë e ngurtësisë/elasticitetit.

Ky efekt ndërlidhës zvogëlohet në zero pasi tejkalohet temperatura e tranzicionit të qelqit të përbërësit më të vështirë. Familja sillet si një grup materiali plotësisht termoplastik që mund të përpunohet në pajisjet e zakonshme të formimit të injeksionit. TPU -të mund të riciklohen duke shkrirë dhe reformuar, megjithëse degradimi në gjatësinë/integritetin e zinxhirit është i rëndësishëm në remelting.

TPR vs TPU: Aplikime dhe përdorime
Të listuara më poshtë janë industritë tipike dhe aplikimet e zakonshme të TPR:

Prodhimi automatik: Vulat e derës dhe dritares, pjesët e transmetimit/pezullimit, futjet e furrës, zbukurimi i jashtëm dhe i brendshëm, panelet e instrumenteve, kanalet e ajrit AC dhe motori, grommets, rripat e makinës, tubat e lëngjeve, dyshekët e dyshemesë, unazat O.
Ndërtimi: Vulat e derës dhe dritares, vula hidraulike, vula hidraulike.
Industriale: Dampers dridhje, tuba, manifolds, vula, shkurre pezullimi, amortizues, membrana çati.
Konsumatori: Vulat e frigoriferit, mbivendosjet e dorës, mbulesat e telefonit celular, panelet e ndërprerës, lagështimet e dridhjeve.
Mjekësore: Tuba ajri, vula shiringë, maska ​​frymëmarrjeje dhe plenume, vula, valvula dhe kateter.
Elektronika: kapsulimi, drejtimet e energjisë, kabllot me cilësi të lartë, mbrojtja e shokut të telefonit celular dhe vulat.
Këpucë dhe pajisje sportive: Flippers zhytjeje, snorkels, maska, rrokje skish, përbërës të boot ski dhe thembra këpucësh.
Të listuara më poshtë janë industritë tipike dhe aplikimet e zakonshme të TPU:

Automobile: Pjesë të brendshme automobilistike (përfundimi i mirë i sipërfaqes, qëndrueshmëria, rezistenca e veshjes; dhe kostoja e ulët).
Bujqësia: Etiketat e ID për kafshët (fleksibilitet i madh, rezistenca e lotëve dhe motit dhe toleranca e temperaturës. E shkëlqyeshme për kapsulimin e RFID).
Tubacione dhe hidraulik: Profilet e vulosjes dhe unazat O, tubat, rripat dhe zorrët. Polimere të specializuara me veti optimale të rrjedhës së shkrirjes, rezistencë të lartë të adaptuar nga nxjerrja ndaj hidrolizës nga vajrat hidraulikë dhe të tjerë dhe organikë, rezistencë ndaj kompresimit në temperatura të larta, ashpërsi të lartë, fleksibilitet dhe rezistencë ndaj lotjes.
Tekstili: Përdoret për rripa transportues, inflatables dhe pajisje ushtarake. Gama e gjerë e opsioneve të përpunimit, dhe vetitë e mira mekanike, kimike dhe termike.
Pajisjet sportive: fleksibilitet ekstrem, rezistencë me ndikim të lartë dhe temperaturë, transparencë dhe tolerancë mjedisore.
Ekzistojnë sektorë të zakonshëm të tregut dhe në mënyrë të dukshme zona të zakonshme të produkteve që mund të përdorin ose materiale TPR ose TPU. Në përgjithësi, të përbashkëtat nuk nënkuptojnë ndërrueshmërinë, pasi secila aplikim ka tendencë të shfrytëzojë një pronë të ngushtë të një ose një materiali tjetër. Për shembull, sektori i automobilave ka tendencë të përdorë TPR për fleksibilitet ekstrem dhe veti të motit, dhe TPU për rezistencë, rezistencë ndaj veshjes dhe aplikime ergonomike

TPR vs TPU: Riciklueshmëria dhe qëndrueshmëria
Të dy materialet rrjedhin nga burimet petrokimike, dhe qëndrueshmëria e tyre dhe kredencialet e riciklimit janë mjaft të ngjashme. TPU është shumë e riciklueshme; Mbeturinat e saj mund të përpunohen përsëri në lëndë të parë me cilësi të lartë. Megjithëse, ajo ka tendencë të jetë e klasës së dytë për shkak të dekompozimit termik. TPU është gjithashtu e biodegradueshme dhe në përgjithësi do të prishet në kushte deponi/kompostimi mbi 3-5 vjet. Ajo nuk lë mbetje toksike kur prishet. TPU-të gjithashtu janë duke u bërë ngadalë të disponueshme dhe mund të prodhohen nga monomerë me burim bio.

TPR është gjithashtu shumë i riciklueshëm, por si shumica e polimereve, materiali i ricikluar është i klasës së dytë. Ato janë materiale të qëndrueshme që degradojnë jashtëzakonisht ngadalë në mjedisin natyror. Materialet burimore monomer të rrjedhura nga algat për TPR-të po bëhen gjithashtu të disponueshme.

TPR vs TPU: Kostoja
TPR-të janë përgjithësisht materiale shumë me kosto të ulët, në intervalin prej 1.60 deri në 2.00 $ për kg. TPU janë pak më të shtrenjta, me 2,00 deri në 4,00 dollarë për kg.

Materiale alternative për TPR dhe TPU
Për përdorimin e formimit të injeksionit, një larmi e gjerë e materialeve elastomerike termoplastike janë në dispozicion, me një spektër po aq të gjerë të pronave dhe kostove. Ndërsa këto nuk janë të këmbyeshme në të gjithë gamën, ka shumë të përbashkëta të pronave që rezultojnë në opsione në fazën e specifikimit. Të listuara më poshtë janë disa materiale alternative:

Vulcanizates termoplastike (TPE-V ose TPV).
Pololefina termoplastike (TPE-O ose TPO).
Kopolyesters termoplastike (TPE-E, COPE, ose TEEE).
Amidet e bllokut të polieterit termoplastik (TPE-A).
Kopolimerët e bllokut stirenik (TPE-S).
Gome e përpunueshme e shkrirë (MPR).
Elastomerët fluoropolimer (FPE).
Kur një kalim në polimeret termosetting është një mundësi, ka më shumë zgjedhje materiale, siç janë renditur më poshtë:

Gome natyrale e vulcanizuar (NR) (latex, e vulcanizuar për të formuar gome Buna).
Polisoprene (IR).
Polikloroprene (CR).
Butadiene Gome (BR).
Gome nitrile (butadene) (NBR).
Gomat e termoseteve sjellin veti të reja dhe kufizime të reja në listën e opsioneve. Sidoqoftë, ata mund të arrijnë rezultate të jashtëzakonshme sa herë që kërkohen veti specifike dhe çështjet e përpunimit nuk parandalojnë përdorimin.