Pse sulfidi polifenilen (PPS) Plastika më e efektshme e inxhinierisë së specialitetit

September 05, 2024

Pse sulfidi i polifenilenit (PPS) është plastika më e efektshme e inxhinierisë së specialitetit

Rrjetet e sulfenit polifenilen (PPS), të njohura gjithashtu si eter polifenileni dhe polifenilen sulfid, janë struktura lineare lineare makromolekulare që përbëhen nga një unazë benzeni bashkangjitur në para-pozicion Polimere standarde dhe të përparuara për sa i përket çmimit dhe performancës.

PPS është një termoplastikë inxhinierike gjysmë kristalore që uron hendekun midis polimereve standarde dhe polimereve të përparuara për sa i përket çmimit dhe performancës.

Fletët, shufrat dhe tubat e PPS kanë një stabilitet të lartë dimensionale gjatë përpunimit dhe përdorimit, duke i bërë ato ideale për pjesët komplekse me toleranca të sakta. Për më tepër, plastika PPS ka veti të shkëlqyera mekanike, izolim të qenësishëm elektrik, rezistencë të lartë të nxehtësisë dhe flakës.

Shpesh përdoret si një alternative me kosto të ulët për të parë në aplikacionet ku përpunimi është shumë kompleks dhe përdorimi i metaleve është shumë i rëndë, PPS plastika shkëlqen në aplikacione që kërkojnë kapacitet të shkëlqyeshëm të ngarkesës dhe rezistencë ndaj gërryerjes, si dhe ekspozim ndaj kimikateve korrozive dhe temperatura të larta.

‍

PPS është deri tani plastika më e efektshme e inxhinierisë së specialitetit në botë. Hasshtë bërë plastike numër një inxhinieri e specialitetit. Në renditjen e plastikës inxhinierike me qëllime të përgjithshme, PPS renditet pas polikarbonatit, poliesterit, polifalaldehidit, najlonit dhe eterit të polifenilenit, me vëllimin e prodhimit në vendin e 6-të.

01 Plastika Inxhinierike e Specialitetit më me kosto efektive

Rrëshira PPS është zakonisht rruaza të bardha ose gati të bardha ose produkte pluhur, për shkak të strukturës së saj për unazën e benzenit dhe squfur të lidhur në mënyrë alternative, zinxhiri molekular ka një ngurtësi të madhe dhe rregullsi, kështu që PPS është një polimer kristalor, me forcë të lartë, Moduli dhe qëndrueshmëria e mirë dimensionale e produktit, zvarritja është e vogël, ekziston një lodhje shumë e lartë, retardant i mirë i flakës, thithja e lagështirës është e vogël, në temperaturë të lartë dhe kushte të larta të lagështisë nuk deformojnë dhe mund të mbajnë izolim të shkëlqyeshëm elektrik, tretës të mirë dhe kimik Rezistenca, pothuajse e patretshme në çdo tretës nën 200 ℃, dhe rezistencë ndaj rrezatimit.

Në plastikën inxhinierike dhe plastikën e inxhinierisë speciale, PA, POM, PET dhe performanca tjetër e plastikës së inxhinierisë së përgjithshme mund të mos plotësojë kërkesat teknike, dhe përdorimin e polimidit (PI), ketonit eter polether eter (PEEK), polysulfone (PSU) dhe polyamide- IMIDE (PAI) është shumë e lartë kur çmimi është shumë i lartë, PPS është bërë një aplikim më ideal i materialeve.

02 Karakteristikat fizike dhe mekanike

Meqenëse pesha molekulare e rrëshirës PPS e prodhuar në fazën e hershme nuk është mjaft e lartë, rrëshira duhet të trajtohet me ndërlidhje termo-oksigjen para se të ekstrudohet dhe të pelletohet për të bërë plastikë, prandaj, për një kohë të gjatë, PPS është i brishtë, i cili është një nga pikat e saj kryesore. Por që nga shfaqja e rrëshirës PPS me peshë të lartë molekulare PPS, veçanërisht kompania japoneze e industrisë kimike WU Yu filloi Foruon PPS - gjenerata e dytë e rrëshirës lineare të peshës së lartë molekulare PPS, brishtësia e PPS është përmirësuar thelbësisht, dhe zgjatja e saj dhe forca e ndikimit janë përmirësuar shumë Për tu bërë ashpërsi e PPS. Në të njëjtën kohë, krahasuar me rrëshirat e kryqëzuara termo-oksigjen, rrëshirën e peshës së lartë molekulare PPS, vetitë termike dhe të tjera mekanike gjithashtu janë përmirësuar më tej. janë përmirësuar më tej.

Forca elastike dhe forca fleksibël e PP -ve të pa modifikuara janë vetëm niveli i mesëm, dhe zgjatja dhe forca e ndikimit janë gjithashtu të ulëta. Prandaj, PPS shpesh modifikohet me fibra qelqi dhe mbushës të tjerë minerale inorganike për të përmirësuar modifikimin e mbushjes fundore, në mënyrë që të mund të përmirësojë më tej vetitë fizike dhe mekanike duke ruajtur rezistencën e nxehtësisë, prapambetjen e flakës dhe rezistencën e mediave.

03 Karakteristikat termike

Rezistenca ndaj nxehtësisë së polimereve reflektohet posaçërisht në madhësinë molekulare, vetitë mekanike dhe stabilitetin e saj të peshës në temperaturë të lartë, prandaj, ju mund të përcaktoni vetitë mekanike të polimereve në temperaturë të lartë dhe humbjen e peshës së tij për të përcaktuar rezistencën e tij të nxehtësisë. PPS në të gjitha plastikën inxhinierike termoplastike tregon rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë.

PPS Pika e shkrirjes deri në 280 ~ 290 ℃, në ajër 430 ~ 460 ℃ Mbi fillimin e dekompozimit, stabilitetit termik shumë përtej PA, PBT, POM dhe PTFE dhe plastika të tjera inxhinierike të përforcuara me përbërjen e fibrave të qelqit, temperaturën e shtrembërimit të nxehtësisë PPS Nga deri në 260 ℃, përdorimi afatgjatë i temperaturës së termoplastikës mund të arrijë një maksimum prej 220 ~ 240 ℃, forca e lakimit prej 200 ℃ është akoma më e lartë se temperatura e dhomës ABS, kështu që është një plastikë inxhinierike termoplastike. Më e lartë se temperatura e dhomës ABS, kështu që është një material i shkëlqyeshëm strukturor me temperaturë të lartë.

Rezistenca e nxehtësisë së bashkimit PPS është gjithashtu shumë më e lartë se plastika tjetër inxhinierike, duke e bërë atë të përshtatshme për prodhimin e përbërësve elektronikë dhe elektrikë. Një performancë e tillë termike, edhe në plastikën termosetting është e rrallë. Për më tepër, PPS në vetvete ka izolim të mirë termik, por duke shtuar mbushësin e duhur, gjithashtu mund të prodhojë përçueshmëri të mirë termike të materialeve të përbëra PPS.

04 Rezistencë kimike

Rezistenca kimike PPS dhe i ashtuquajturi "Mbreti i Plastikës" polytetrafluoroethylene (PTFE) të ngjashme, PPS përveç acideve të forta oksiduese (të tilla si acidi sulfurik i përqendruar, acidi nitrik dhe aku regia, etj.), Nuk i nënshtrohet shumicës së acideve të tjera, Alkalis, kripëra, në 200 ℃ të pazgjidhshme në çdo reagent kimik. Përveç acidit oksidues të fortë dhe acidit nitrik të tymosur, acidit klorosulfonik, acidit fluor, pothuajse jo të gërryer nga të gjitha mediat inorganike. Mbi 250 ℃, është vetëm i tretshëm në bifenil, eter biphenil dhe zëvendësuesit e tyre të halogjenizuar. Në temperaturë të lartë edhe bifenyli më i mirë tretës i klorur mund të shpërndajë vetëm 10%. Në vlimin e acidit klorhidrik të përqendruar, PPS nuk i nënshtrohet ndonjë ndryshimi. Përpunueshmëria e mirë e PPS është shumë më e lartë se PTFE, duke e bërë PPS më të përdorur gjerësisht në industritë dhe sektorët e naftës, kimikateve dhe automobilave që kërkojnë rezistencë ndaj naftës dhe korrozionit.

05 Karakteristikat elektrike

PPS dhe plastika tjetër inxhinierike, në krahasim me konstantën dielektrike është e vogël, humbja dielektrike është mjaft e ulët, dhe në diapazonin më të madh të frekuencës nuk ndryshon shumë, përçueshmëria e tij është përgjithësisht midis 10-18 ~ 10-15s/cm, në një vakum të lartë (1.33x10-3pa) kushte dhe madje edhe aq të ulëta sa 10-20s/cm, kështu që rrëshira PPS përdoret si një material izolues me performancë të shkëlqyeshme dhe përdoret gjerësisht.

PPS ende mund të mbajë veti të mira elektrike në temperaturë të lartë dhe lagështi të lartë. Pavarësisht nga modifikimi apo jo, vetitë elektrike PPS me ndryshimet e temperaturës dhe lagështisë janë shumë të vogla, dhe në një gamë të gjerë të temperaturave dhe frekuencave kanë një veti të caktuar dielektrike, dhe disa madje edhe në ujë të mbartur me 11 muaj pas temperaturës 120 ~ 150 ℃ është akoma shumë e qëndrueshme.

Zakonisht, rezistenca e harkut termoplastik është më e ulët se plastika termosetting, por rezistenca e harkut PPS është e shkëlqyeshme, rezistenca e harkut PPS e pa modifikuar e 34S, materialet inorganike të modifikuar rezistencën e harkut PPS deri në 200 ose më shumë, për t'u bërë një termoplastik në materialin elektrik mund të zëvendësojë plastikën termosetting.

PPS Në rastin e temperaturës së lartë, ndryshimi i koeficientit të rezistencës së vëllimit të lagështisë së lartë është shumë i vogël, konstanta e tij dielektrike me temperaturën dhe ndryshimin e frekuencës është shumë i vogël, shoqëruar me përmbajtje jonike të papastërtisë është shumë e ulët, mund t'i rezistojë 10s në 260 ℃ impregnimin e banjës së bashkimit, Dhe kështu mjaftueshëm për t'i bërë ballë tronditjes termike të bashkimit sipërfaqësor të përbërësve elektronikë për produkte me kërkesa jashtëzakonisht të rrepta për vetitë elektrike, është një material i shkëlqyeshëm izolues elektrik.

06 Retardant i flakës

Për të përmirësuar prapambetjen e flakës së shumicës së materialeve polimer, zakonisht është e nevojshme të shtoni një sasi të caktuar të retardantit të flakës, dhe prania e retardantit të flakës shpesh ndikon në vetitë elektrike të produkteve; Në procesin e formimit do të shkaktojë gjithashtu një shkallë të caktuar gërryerjeje të pajisjeve, kallëpe; Pasi të ndodhë djegia, retardanti i flakës do të lëshojë gjithashtu gazra toksikë gërryes, duke rezultuar në probleme të sigurisë.

PPS për shkak të strukturës molekulare me atome të squfurit, në mënyrë që prapambetja e tij e flakës të jetë shumë e spikatur, indeksi i tij i oksigjenit prej 44% ~ 53%, mund të arrijë në nivelin UL94 V-0/5V, për nivelin më të lartë të sigurisë së djegies, pa nevojë Për të shtuar retardantin e flakës në rrëshirë që mund të plotësojë kërkesat e retardantit të flakës, kështu që PP -të mund të jenë në përbërësit mekanikë, elektrikë, siç janë mburojat e sigurisë për të marrë një gamë të gjerë aplikimesh në përputhje me kërkesat ndërkombëtare për materialet polimer në siguri,, Jo-toksiciteti dhe aspektet e tjera. Prandaj, PP-të mund të përdoren gjerësisht në pjesët mekanike dhe elektrike siç janë rojet e sigurisë, e cila është në përputhje me kërkesat ndërkombëtare për materialet polimer për sa i përket sigurisë, jo-toksicitetit dhe trendit të tij të zhvillimit.

07 ngjitja

PPS në gotë, alumini, qeramikë, çelik, argjend, krom, produkte të praruara me nikel kanë veti ngjitëse të mira, forca ngjitëse e qethjes së çelikut për 20.58 ~ 22.54MPa, ngjitja e qelqit dhe madje edhe më shumë se forca kohezive e qelqit. Për shkak të rezistencës së mirë të korrozionit dhe vetive ngjitëse, është shumë e përshtatshme për përgatitjen e rreshtimit të pajisjeve kimike.

08 qëndrueshmëri dimensionale

PPS ka një stabilitet të shkëlqyeshëm dimensionale, tkurrje të formimit dhe koeficient të zgjerimit linear është i vogël, tkurrja e formimit prej 0.15%në 0.3%, më e ulta deri në 0.01%. Për më tepër, thithja e ujit dhe vajit PPS është e vogël, dhe rezistencë e mirë kimike, në mjedisin e lagësht, naftës dhe gazit gërryes, produktet PPS ende kanë stabilitet të shkëlqyeshëm dimensionale.

Për më tepër, për shumicën e plastikës inxhinierike, shpesh për shkak të thithjes së ujit, në procesin e formimit Xia Xia në material për një kohë të gjatë para tharjes, përndryshe produktet do të vijnë për shkak të avullimit të ujit dhe prodhimit të poreve, ose në formimin proces për shkak të dekompozimit të ujit dhe shkaktimit të plakjes. Sidoqoftë, për shkak të thithjes shumë të ulët të ujit të PP-ve, koha e para-tharjes para se të formësohet mund të zvogëlohet shumë, dhe në proces, nuk do të prodhojë për shkak të thithjes së lagështisë të shkaktuar nga plakja dhe vetitë elektrike siç është degradimi i fenomeneve të padëshirueshme.

Për më tepër, megjithëse temperatura e shkrirjes së PPS është e lartë, por viskoziteti i shkrirë është i ulët, i rrjedhshëm i mirë, i përshtatshëm për përpunim në produkte me madhësi të hollë ose me madhësi precize.

09 Rezistenca ndaj rrezatimit

PPS është e qëndrueshme në rrezet UV dhe 60Co, veçanërisht PPS -ja e kryqëzuar termikisht dhe kimikisht është rezistent ndaj dozës së rrezatimit 107GY.

10 prona të tjera

PPS është një substancë fiziologjikisht inerte, jo toksike, ka kaluar certifikimin e sigurisë FDA të SHBA, mund të përdoret në kontakt me ushqimin, dhe veshja e tij jo-ngjitëse e përzier me PTFE përdoret gjerësisht në prodhimin e tiganeve jo-shkop. Valvulat, tubat, etj të prodhuara nga PPS përdoren gjithashtu në shpërndarjen e sistemit të ujit të pijshëm.