Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
shtëpi> Lajmet e kompanisë> Karakteristikat themelore të plastikës inxhinierike të specialitetit

Karakteristikat themelore të plastikës inxhinierike të specialitetit

August 25, 2024
Përkufizimi i plastikës inxhinierike speciale
Plastika e inxhinierisë së specialitetit është një klasë e plastikës inxhinierike me performancë të lartë gjithëpërfshirëse, përdorim afatgjatë të temperaturës mbi 150 ℃, siç është sulfidi i polifenilenit
(PPS), polimid (PI), keton eter polieter (PEEK), polimer kristal i lëngshëm (LCP) dhe polysulfone (PSF). Këto plastikë kanë shtylla kurrizore të ngurtë, pika të larta shkrirjeje dhe zinxhirë molekularë të mirëorganizuar dhe shfaqin stabilitet të shkëlqyeshëm në mjediset me temperaturë të lartë. Plastika e inxhinierisë së specialitetit përdoret kryesisht në aplikacione industriale elektrike, elektronike dhe speciale për të përmbushur nevojat e veçanta të performancës me temperaturë të lartë, gërryerje dhe rezistencë ndaj veshjes, dhe përdoren për të prodhuar përbërës elektronikë, materiale izoluese, pajisje kimike dhe pjesë të motorit automobilistik.
Specialty Engineering Plastics4
Klasifikimi i plastikës së inxhinierisë speciale
Kriteret kryesore të klasifikimit të industrisë së plastikës së inxhinierisë speciale përfshijnë llojin e materialit, karakteristikat e performancës dhe zonat e aplikimit. Sipas llojit të materialit, plastika e inxhinierisë speciale mund të ndahet në sulfen polifenilen (PPS), polimid (PI), keton eter polieter (PEEK), polimere kristal të lëngshme (LCP) dhe polysulfone (PSF).
Specialty Engineering Plastics3
Prezantimi i plastikës së inxhinierisë speciale
Sfondi i hulumtimit dhe zhvillimit të plastikës së inxhinierisë speciale u nxit nga gara ndërkombëtare e armëve në atë kohë. Në atë kohë, kompanitë e mëdha në Evropë dhe Shtetet e Bashkuara kanë investuar shumë burime financiare, fuqia punëtore që garon për zhvillim. Nga fillimi i viteve 1960 deri në vitet 1980, stereotipet themelore, më poshtë janë prezantuar në llojet e mëposhtme të plastikës inxhinierike speciale:
1. Poliimidi (PI)
Polimide (PI), e zhvilluar për herë të parë nga Suksesi i DuPont i SHBA, emri tregtar i Kapton, i përket polimerit amorf, TG në 400 ℃ ose më shumë.
Polimidi është një përbërës polimer heterociklik aromatik që përmban një unazë imide (-co-NH-Co-) në zinxhirin kryesor të molekulës, me veti të mira të izolimit elektrik, vetitë mekanike, stabilitetin kimik, rezistencën e plakjes, rezistencën ndaj rrezatimit, humbjen e ulët dielektrike dhe Karakteristikat e tjera të shkëlqyera, dhe këto veti në intervalin e temperaturës -269-400 ℃ nuk do të kenë një ndryshim të rëndësishëm në intervalin e temperaturës, janë klasifikuar si "" plastika inxhinierike më premtuese në shekullin XXI. Një nga plastikat më premtuese inxhinierike në shekullin XXI ”.
Specialty Engineering Plastics5
2. Polyamide-I-Imide (Pai)
Polyamideimide (PAI), e zhvilluar për herë të parë nën emrin e tregtisë Torlon nga Toray Co, Ltd e Japonisë, është një polimer amorf, jo-termoplastik me një TG = 285 ° C. Njihet si një polimer i përpunueshëm i shkrirjes me performancë të lartë.
Polyamideimide njihet si një polimer i përpunueshëm i shkrirjes me performancë të lartë. Kimikisht, ajo i përket familjes së rrëshirave të imide. Ndër polimeret e performancës ultra të larta, Pai ka forcë veçanërisht të mirë të ngarkimit në temperatura të larta. Ai e mban ngurtësinë e saj edhe afër temperaturës së tranzicionit të qelqit (TG) ose pikës së zbutjes prej 537 ° F (280 ° C) dhe i reziston deformimit nën ngarkimin statik për periudha të gjata kohore me forcën e tij të shkëlqyeshme kompresive dhe rezistencën e zvarritjes. Rezistenca ndaj gërryerjes së poliamidit-imide, rezistenca e gjerë kimike dhe rezistenca ndaj rrezatimit me energji të lartë shtojnë performancën e tij të jashtëzakonshme, duke e bërë atë në mënyrë ideale të përshtatshme për aplikime në mjediset më të ashpra të shërbimit.
PAI M2
3. Polietherimide (PEI)
Polyetherimide (PEI), e zhvilluar nga GE në vitet 1970 nën emrin e tregtisë Ultem, është një polimer amorf me një TG = 217 ° C. Isshtë një polimid termoplastik që mund të ekstrudohet dhe injeksioni të formohet duke përdorur procese termoplastike. Për dallim nga paraardhësit e tij, është një polimid termoplastik dhe mund të ekstrudohet dhe injeksion të formohet duke përdorur përpunimin termoplastik.
Polyetherimide (PEI) është një anëtar i familjes polimide të materialeve me performancë të lartë, e cila gjithashtu përfshin poliamideimide (PAI). PEI është një termoplastik amorf, struktura polimer e të cilit përfshin një lidhje eter (E) me strukturën molekulare polimide (PI). Ky modifikim lejon që PEI të shkrihet përpunohet nga formimi i injeksionit dhe nxjerrja, e cila është një kufizim i materialeve tradicionale polimide siç është PI. Forma themelore e polyetherimide është një ngjyrë transparente e qelibarit. Karakteristikat e tij karakterizohen nga një raport i lartë i forcës ndaj peshës, mbajtja e forcës deri në 390 ° F (200 ° C), rezistenca afatgjatë ndaj oksidimit termik, vetitë e mira elektrike dhe rezistenca e qenësishme kimike dhe prapambetja e flakës.pei për të Mbani pronat e tij pas ekspozimit të zgjatur ndaj avullit dhe ujit të nxehtë është gjithashtu një avantazh i madh në pajisjet e përpunimit të ushqimit dhe aplikacionet mjekësore që kërkojnë pastrim agresiv ose sterilizim.
Specialty Engineering Plastics1
4. Polysulfone (PSU)
Polysulfone (PSU ose PSF), është në fund të viteve 1960 nga Kompania e Shteteve të Bashkuara UCC e zhvilluar dhe komercializuar me sukses, emri i tregtisë Udel, është një polimer amorf, TG = 192.
Polysulfone përmban një unazë benzeni në zinxhirin kryesor, dhe atomi i squfurit i grupit -so2 - është në gjendjen më të lartë të oksidimit, kështu që vetitë antioksiduese, vetitë mekanike dhe stabiliteti termik është më i mirë, dhe prania e lidhjeve eter siguron një ashpërsi të caktuar . Për më tepër, polysulfone gjithashtu ka avantazhet e jo-toksike, vetë-extinging, rezistencës ndaj korrozionit, etj.
Rrëshira e polisulfonit aktualisht e komercializuar dhe më e pjekur ka tre kategori: bisphenol një polysulfone tip (PSU), polifenilsulfone (PPSU) dhe Polyethersulfone (PES).
5. Polyethersulfone (PES)
Polyethersulfone (PES), e zhvilluar dhe komercializuar në vitet 1970 nga Kompania Britanike ICI, nën emrin tregtar të PES, është një polimer amorf, TG = 225 ° C. Struktura molekulare e Polyethersulfone (PES) nuk përmban as lidhje hidrokarbure alifatike. Lidhje bifenil.
Struktura molekulare Polyethersulfone (PES) nuk përmban as stabilitetin e dobët termik të lidhjeve hidrokarbure alifatike, as ngurtësinë e zinxhirit biphenil, por kryesisht nga grupi sulfon, grupi eter dhe përbërja nën-fenil. Grupi i sulfonit jep rezistencë ndaj nxehtësisë, grupi eter bën që lidhjet e zinxhirit polimer në gjendjen e shkrirë ka rrjedhshmëri të mirë, formim të lehtë dhe përpunim, në strukturën mbështetëse P-fenilen të lidhur në mënyrë alternative me grupin sulfone dhe grupi eter mund të merret jo-jo polimere kristalore.
PES njihet si një kombinim i temperaturës së lartë të shtrembërimit të nxehtësisë, forca e lartë e ndikimit dhe formueshmëria e shkëlqyeshme e plastikës inxhinierike.
6. Polyarylate (par)
Kjo është një familje e produkteve të poliesterit aromatik në përgjithësi, një nga zhvillimi dhe komercializimi më i hershëm i një kompanie nga njësia japoneze në fillim U-100 Tg = 193.
Polyarylate (PAR), është zinxhiri kryesor i molekulës me një unazë benzeni dhe një grup ester të plastikës inxhinierike speciale, zinxhiri kryesor i një unaze me densitet të lartë, përmirëson rezistencën e nxehtësisë, temperaturën e devijimit të nxehtësisë 175 ℃ ℃; Zinxhiri kryesor përmban lidhje unazore para- dhe meso-benzen, duke penguar kristalizimin e molekulës polimer, për polimeret transparente amorfe. Transparenca dhe PC, PMMA në krahasim me jo më pak se 90% transmetim të dritës; Rezistencë e mirë e lakimit në një gamë të gjerë të temperaturave, rezistencë e shkëlqyeshme e zvarritjes; Performanca e shkëlqyeshme e motit, mund të parandalojë kalimin e rrezeve ultravjollcë nën 350Nm, kushte afatgjata në natyrë, vetitë mekanike të të pandryshuara themelore; Me emetim të ulët të tymit të vetë-eksektivit, kur digjet, jo toksike.
Polyarylate (PAR) mund të përpunohet me injeksion, nxjerrje, formim goditjeje dhe metoda të tjera të ngrohjes dhe shkrirjes. Mund të përdoret për përbërës dhe pjesë rezistente ndaj temperaturës së lartë në industritë elektrike, elektronike dhe automobilistike, dhe gjithashtu përdoret zakonisht si pajisje mjekësore.
7. Sulfidi i polifenilenit (PPS)
Sulfidi i polifenilenit (PPS), i zhvilluar dhe komercializuar për herë të parë nga Philips në vitet 1970 nën emrin e tregtisë Ryton, është një polimer kristalor me TG = 88 ° C dhe TM = 277 ° C. PPS është e përbërë nga unaza benzeni dhe atome të squfurit të rregulluar në mënyrë alternative, duke i dhënë asaj një strukturë të rregullt me ​​një shkallë të lartë kristaliteti prej 75%.
Sulfidi i polifenilenit (PPS) përbëhet nga unaza e benzenit dhe atomet e squfurit të rregulluar në mënyrë alternative, në mënyrë që struktura e PPS të rregullt, me një shkallë të lartë kristaliteti, shkalla e kristalitetit deri në 75%, pika e shkrirjes deri në 285 ° C. Në të njëjtën kohë, unaza e benzenit për PPS për të siguruar një cilësi të mirë, dhe pikën e shkrirjes së PPS. Në të njëjtën kohë, unaza e benzenit siguron PPS me ngurtësi të mirë dhe rezistencë ndaj nxehtësisë, ndërsa lidhja e eterit të squfurit i jep PPS një shkallë të caktuar fleksibiliteti. Sulfidi i polifenilenit (PPS) ka rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë, prapambetje të flakës, izolim dhe rezistencë ndaj korrozionit, stabilitetin e tij termik, forcën mekanike, vetitë elektrike dhe performancën tjetër gjithëpërfshirëse, rezistencën afatgjatë të nxehtësisë deri në 220. Prandaj, PPS njihet si "Plastika e Gjashtë më e madhe e Inxhinierisë në botë" pas polikarbonatit (PC), poliesterit (PET), polioksimetilenit (POM), najlonit (PA), eterit polifenilen (PPO).
8. Poli (eter eter keton) (shikim)
Polyarylethetherketone (PAEK) është një polimer kristal i prodhuar nga një unazë fenilideni e lidhur nga një urë oksigjeni dhe një grup karbonil (keton). Për shkak të strukturës së ndryshme, varieteteve të ketonit polyarylether, kryesisht keton polieter (PEK), ketonit eter polether (peekk), ketonit keton polonik (pekekk), ketonit të eterit polieter (peek), ketonit të eterit polieter (pekk), dhe disa të tjera varietete.
Midis tyre, ketoni i eterit Polyether (PEEK), u zhvillua për herë të parë dhe u komercializua në vitet 1980 nga kompania britanike ICI, emri i tregtisë Peek, është një polimer kristalor, TG = 143 ℃, TM = 334.
Poly (eter eter keton) (PEEK) është një polimer i përbërë nga njësitë e përsëritura që përmbajnë një lidhje ketone dhe dy lidhje eter në strukturën kryesore të zinxhirit. Struktura molekulare e ketonit poliarylene eter përmban një unazë të ngurtë të benzenit, kështu që ka performancë të shkëlqyeshme të temperaturës së lartë, veti mekanike, izolim elektrik, rezistencë ndaj rrezatimit dhe rezistencë kimike dhe karakteristika të tjera. Struktura molekulare poliarletereton e lidhjes eter dhe e bën atë fleksibël, kështu që ju mund të përdorni metoda të përpunimit të plastikës inxhinierike termoplastike për formimin. Produktet polyarleteretonon janë përgjithësisht rezistente ndaj veshjes, dimensionale të qëndrueshme, vetë-lubrifikuese dhe kanë një konstante dielektrike të ulët, kështu që ato janë të përshtatshme për t'u përdorur si pjesë në kushte të rënda të punës. Përveç kësaj, indeksi i tij i oksigjenit është i lartë, jo i lehtë për t’u djegur, i përket materialit të vetë-shuarjes, retardantit të mirë të flakës. Meqenëse polyarleteretonon përmban vetëm C, H, O tre elementë, kështu që gazi pas djegies është jo toksik, është një material retardant më i mirë i flakës.
Pika e shkrirjes së shikimit (TM) deri në 340 ℃, pika e lartë e shkrirjes në mënyrë që shikimi të ketë rezistencë të shkëlqyeshme të temperaturës së lartë. Grada e përforcimit të fibrave Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë së nxehtësisë mund të jetë aq e lartë sa 315 ℃, dhe temperatura e përdorimit të vazhdueshëm afatgjatë
Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë së shikimit të përforcuar të fibrave mund të jetë aq e lartë sa 315 ° C, dhe temperatura e përdorimit të vazhdueshëm afatgjatë (UL 946B) mund të arrijë në 260 ° C, dhe temperatura afatshkurtra rezistente ndaj nxehtësisë është aq e lartë sa 300 ° C. Edhe nëse përdoret për 5000 orë në 260 ° C, forca është pothuajse e njëjtë me gjendjen fillestare, dhe stabiliteti termik është i shkëlqyeshëm. Si rezultat, Peek ka një jetë të gjatë shërbimi në mjedise të ashpra.
Specialty Engineering Plastics2
Na kontaktoni

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

+8618680371609

Produkte popullore
You may also like
Related Categories

Email tek ky furnizues

subjekt:
Celular:
Email:
mesazh:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Ne do t'ju kontaktojmë menjëherë

Plotësoni më shumë informacione në mënyrë që të mund të kontaktojnë me ju më shpejt

Deklarata e Intimitetit: Privatësia juaj është shumë e rëndësishme për ne. Kompania jonë premton të mos i zbulojë informacionin tuaj personal për çdo shtrirje me lejet tuaja të qarta.

dërgoj