Pai Plastics u zhvillua për herë të parë në vitin 1964 nga Instituti i Kërkimeve Amoco në Napervill, Illinois, USA në 1965, u bë një provë e bojës izoluese, dhe në 1971 produkti u tregtua me emrin e tregtisë Torlon.
Pai (poliamid imide terylene / torlon) zakonisht bëhet me polikondensim të anhidridit feniltrimellitik dhe diisocyanate në një zgjidhje DMF. Për shkak të strukturës së qëndrueshme heterociklike aromatike në molekulën e saj, PAI shfaq rezistencë ndaj nxehtësisë dhe temperaturës së ulët të pakrahasueshme nga materiale të tjera polimer
Mësoni për karakteristikat e Pai:
Rezistenca e temperaturës së lartë:
Ajo shfaq veti të shkëlqyera mekanike dhe stabilitet dimensionale në mjediset e temperaturës së lartë. Ajo ka stabilitetin më të mirë dimensionale në intervalin e temperaturës 250 ° C, dhe është në gjendje të arrijë deri në 275 ° C (525 ° F) ndërsa ende mirëmbahet
Fortësia e saj, forca e lartë dhe ngurtësia.
Rezistent ndaj gërryerjes:
Rezistencë e shkëlqyeshme e veshit në të dy mjediset e thata dhe të lubrifikuara, të cilat mund të përmirësohen më tej me shtimin e fibrave të karbonit dhe lubrifikantëve polimer si PTFE.
Forca e lartë:
Forca e lartë, ngurtësia dhe rezistenca e ndikimit e bëjnë atë të shkëlqyeshëm për aplikimet mekanike dhe strukturore.
Rezistenca kimike:
Demonstron një gamë të gjerë të rezistencës kimike ndaj acideve të forta, alkaleve dhe shumicës së organikëve.
Rezistenca e zvarritjes:
Ekspozon rezistencë shumë të lartë të zvarritjes dhe mban vetitë e saj mekanike edhe në temperatura të larta.
Koeficienti i ulët i zgjerimit termik linear (CLTE):
Koeficienti i ulët i zgjerimit termik linear (CLTE) lejon ndryshime minimale dimensionale gjatë ndryshimeve të temperaturës, duke e bërë atë të përshtatshme për aplikimet e komponentëve precize.
Vetë-lubrifikues:
Karakteristikat vetë-lubrifikuese e lejojnë atë të funksionojë në kushte joadekuate të lubrifikimit, duke zvogëluar fërkimin dhe veshin.
Ndezshmëri e ulët:
Ka një ndezshmëri të ulët të ulët, duke e bërë atë të përshtatshme për t'u përdorur në aplikimet që kërkojnë siguri nga zjarri.
Rezistenca ndaj rrezatimit:
Ka rezistencë superiore ndaj rrezatimit të lartë të energjisë, duke e bërë atë të përshtatshme për t'u përdorur në mjedise me rrezatim të lartë.
Izolimi elektrik:
Posedon veti të larta izoluese, duke e bërë atë të përshtatshme për t'u përdorur në përbërës elektrikë dhe pajisje elektronike.
Përpunueshmëria:
Mund të formohet nga formimi i injeksionit dhe procese të tjera për të formuar një larmi formash komplekse të produkteve precize, efikasitet të lartë të prodhimit.
Materiali Pai ka këto karakteristika mbështetje e bëjnë Pai të bëhet zgjedhja ideale e materialit për shumë aplikime të kërkuara, veçanërisht në nevojën për performancë të lartë të temperaturës dhe skenarët e përpunimit preciz janë përdorur shumë gjerësisht.
Zonat e aplikimit për materiale plastike Pai
Pai (poliamid-imide) është një plastike inxhinierike me veti të shkëlqyera dhe përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh. Më poshtë janë shembuj të disa prej fushave në të cilat përdoret PAI:
1. Shufra e afërt
Pjesët jo standarde të personalizuara të klientëve, përdorimi specifik nuk është mjaft i qartë, duhet të jenë karakteristikat e materialit Pai, zgjidhni këtë material.
a Shufra më e lehtë pai me përçueshmëri të lartë dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe presionit të lartë, në nevojën e aplikimeve të shkarkimit të tensionit të lartë dallojnë. Për shembull, në makinën e bashkimit të telit LED, shufra më e lehtë pai përdoret për të gjeneruar shkarkim me presion të lartë, telin e artë, telin e bakrit,
Teli i aliazhit dhe media të tjera shkrihen nga topi i djegur, ky proces njihet edhe si roli EFO (oksidimi i fushës elektrike).
b. Përçueshmëria relative elektrike e materialit Pai, forca elastike dhe ngurtësia e Brinell dhe karakteristikat e tjera e bëjnë atë në aplikimin e shufrës më të lehtë ka një avantazh. Për shembull, përçueshmëria e lartë elektrike dhe forca e lartë tërheqëse e materialit PAI e bëjnë atë të qëndrueshëm në procesin e shkarkimit të tensionit të lartë.
Mund të punojë në mënyrë të qëndrueshme në procesin e shkarkimit të tensionit të lartë, ndërsa ngurtësia e tij e lartë Brinell siguron rezistencë të mirë të gërryerjes.
c. Aplikimet industriale:
Shufrat më të lehta pai përdoren në ndezësit me energji të lartë në vende të tilla si furrat industriale dhe kaldaja. Këta ndezës zakonisht përbëhen nga një ndezës, një shufër më e lehtë dhe një kabllo ndezjeje. Temperatura e lartë dhe rezistenca ndaj presionit të lartë të materialit PAI e bën atë
Rezistenca e materialit Pai ndaj temperaturave të larta dhe presioneve të larta lejon që ajo të performojë mirë në këto mjedise me temperaturë të lartë ....
d. Ndezja e lidhjes së telit: Shufrat e ndezjes Pai përdoren gjithashtu gjerësisht për ndezjen e lidhjes së telit. Të gjithë çakmakët e lidhjes me tela janë në dispozicion në treg dhe janë përshtatur për rivendosjen. Këto shufra luajnë një rol kryesor në procesin e saldimit, duke siguruar një bashkim cilësor.
Ata luajnë një rol kryesor në procesin e saldimit, duke siguruar cilësinë dhe stabilitetin e bashkimit.
2. Hapësira ajrore:
Materialet PAI kanë rezistencë të shkëlqyeshme të ablacionit dhe veti elektromagnetike në temperatura të larta dhe frekuenca të larta, dhe mund të përdoren si materiale ablacioni, materiale të përshkueshme magnetike dhe materiale strukturore për aeroplanët.
3.Automotivë:
Materialet PAI përdoren gjithashtu në industrinë e automobilave, kryesisht për prodhimin e përbërësve të temperaturës së lartë dhe të veshjes, siç janë vulat, përbërësit e pompës dhe valvulave, kushinetat dhe tufat.
4.Sememikonductor dhe Mikroelektronika:
Materialet PAI përdoren për pjesët e provës gjysmëpërçuese, futjet e përpunimit, krehjet e meshës, mbajtësit dhe kontaktet e provave të IC mikroelektronike.
5. Përbërësit mekanikë dhe strukturorë:
Materialet PAI përdoren zakonisht në prodhimin e pjesëve mekanike si ingranazhet, rollers, kushinetat dhe ndarjen e nofullave për fotokopje për shkak të forcës së tyre të lartë dhe rezistencës së tyre të veshjes.
