MC Cast Nylon Gear Bushing

Cilat janë ingranazhet e najlonit? Gear najloni është aplikimi i najlonit si materiali i ingranazhit, aplikimi i procesit të rreshtimit të ingranazheve në mes të formimit të sistemit vetë-lubrifikues, duke e bërë jetën e aplikimit të ingranazheve najlon të përmirësuar ndjeshëm, kështu që lubrifikuesi i tij i brendshëm i përfshirë në lubrifikantin do Të mos humbasësh, të përvetësosh varfërimin e miratimit dhe të mos kesh nevojë të rriten përsëri, pra cilat janë karakteristikat e ingranazheve të najlonit? Vegla najloni ka funksione të mira gjithëpërfshirëse, duke përfshirë funksionet e makinerisë, rezistencën ndaj nxehtësisë, rezistencën e veshjes, rezistencën kimike dhe vetë-lubrifikimin, koeficientin e ulët Gama e tij e aplikimit, e ndjekur nga rezultatet e mbrojtjes së mbingarkesës, kur çift rrotullues është shumë i madh, ingranazhi në vetvete është i dëmtuar, prapashtesa e asamblesë së transmetimit të energjisë, mbrojtja më e ulët ose siguria e jetës njerëzore, zvogëlon humbjen, kështu që cili është qëllimi i aplikimit të ingranazheve të najlonit ? Për shkak se ingranazhet najloni jo toksike, pesha e lehtë, forca e lartë e makinës, rezistenca e mirë e veshjes, rezistenca e mirë e korrozionit, kështu që në makinë, kimike dhe industri të tjera, kushineta, ingranazhe, blades pompash dhe pjesë të tjera të prodhimit të përdorimit të gjerë për të zëvendësuar bakrin dhe metale të tjera dhe industri të tjera

Përparësitë e ingranazheve të najlonit

Ingranazhet e najlonit kanë performancë të mirë të përgjithshme, veti mekanike, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj veshjes, vetë-lubrifikim dhe rezistencë kimike, koeficient të ulët të fërkimit dhe përpunim të lehtë, të cilat mund të përmirësojnë performancën dhe të zgjerojnë fushën e aplikimit. Ndërsa najloni ka peshë jo toksike, të lehtë, forcë të shkëlqyeshme mekanike, rezistencë ndaj veshjes dhe rezistencë të mirë të korrozionit, kështu që përdoret gjerësisht në vend të bakrit dhe metaleve të tjera në makineri, industri kimike, instrumente, automobil dhe industri të tjera për të prodhuar kushineta, ingranazhe, ingranazhe dhe pjesë të tjera.

Krahasimi midis ingranazheve të najlonit dhe ingranazheve metalike

1. Kursimi i energjisë dhe ulja e konsumit:

Komponenti i ingranazheve të kontrollit të shpejtësisë së najlonit Për sa kohë që ingranazhi i çelikut rreth një të shtatë, inercia e rrotullimit është e vogël, duke zvogëluar konsumin mekanik të energjisë. Përveç kësaj, është gjithashtu e dobishme të plotësoni peshën e lehtë të makinerive.

2. Veshja e rezistencës, ulja e veshit, rezistenca e ndikimit, vetë-lubrifikimi:

Rezistenca e veshit të aliazhit të najlonit sesa bakri, çeliku dhe materialet e tjera 4-8 herë më të larta, dhe mund të jetë mirëmbajtje jashtëzakonisht e efektshme e pjesëve të veshjes, e dobishme për të zgjatur jetën e shërbimit të gjashtë ingranazheve të shoqëruara.

3. Rezistenca e vajit dhe antikorozioni:

Aliazh najloni mund të jetë në një larmi vaji mekanik për dekada pa metamorfozë, dhe mund të jetë në një acid të dobët, alkali i dobët, kripa dhe media e tjera gërryese mund të kapërcejnë në mënyrë efektive të metat e materialeve metalike janë më të prirur ndaj korrozionit.

4. Forca e lartë mekanike:

Forca tërheqëse e aliazhit të najlonit zakonisht nuk është më pak se 112MPa, forca e shtrëngimit është zakonisht më e madhe se 126MPA, kështu që mund të plotësojë nevojat e forcës së veshjeve të kontrollit të shpejtësisë.

5. Thithja e zërit dhe ulja e zhurmës:

Ingranazhet e najlonit në efektin e dobësimit të dridhjeve janë relativisht të mëdha, pas provës përkatëse sesa ingranazhet e çelikut për të zvogëluar në mënyrë të njëtrajtshme 6 decibelët, duke siguruar kështu një metodë më të re për zvogëlimin e ndotjes së zhurmës së motorit me naftë, aktualisht është relativisht më shumë mallra miqësore me mjedisin me mjedis

Cili është materiali më i mirë i najlonit për prodhimin e ingranazheve të najlonit?

Prodhimi i najlonit të ingranazheve zakonisht do të përdorë najlon MC (casting) ose najlon PA (formim injeksioni), më i përdorur shpesh është pom, mund të përforcohet me fibra karboni, madhësia është më e qëndrueshme. Sigurisht, ju gjithashtu mund të përdorni plastikë inxhinierike të nivelit të lartë, të tilla si: Peek, SP-1, PTFE, Rullon LR etj. Për raste të ndryshme për të zgjedhur të përdorin karakteristika të ndryshme të najlonit, inxhinieri najloni plastika e emrit shkencor poliamid.

Najloni MC, najloni që përmban vajin, ai ka avantazhet e forcës së lartë mekanike, rezistencës superiore të veshit, rezistencës ndaj korrozionit, anti-plakjes, vetë-lubrifikimit, peshës së dritës, thithjes së tingullit dhe thithjes së shokut, jo-toksike, etj. Mekanik gjithëpërfshirës Karakteristikat janë shumë më të mira se plastika e përgjithshme e inxhinierisë, është materiali ideal për të zëvendësuar bakrin, çelik inox dhe metale të tjera jo me ngjyra. Në prodhim për të siguruar përdorimin e natyrës së produktit, jetës së shërbimit, makinerisë së mirë, në mënyrë që të jetë e lehtë për të përpunuar formimin.
1. Najloni 6 elasticiteti i mirë, forca e lartë e ndikimit, thithja më e madhe e ujit.
2. Performanca e najlonit 66 është më e mirë se najloni 6, forca e lartë, rezistenca e mirë e veshjes.
3. Najloni 610 është i ngjashëm me najlon 66, por me thithjen e vogël të ujit dhe ngurtësinë e ulët
4. Najloni 1010 është gjysmë transparent, me thithje të vogël të ujit dhe rezistencë të mirë të ftohtë. I përshtatshëm për të bërë pjesë të përgjithshme mekanike, pjesë rezistente ndaj veshjes, pjesë të transmetimit dhe ingranazhe kimike, elektrike, instrumentesh dhe pjesë të tjera najloni MC.

Së dyti, vetitë fizike të najlonit të PA: të ashpra, rezistente ndaj veshjes, rezistente ndaj vajit, rezistent ndaj ujit, rezistent ndaj mykut, por më shumë absorbues me ujë. Karakteristikat e performancës: Forca elastike, ngurtësia, rezistenca ndaj gërryerjes, vetitë vetë-lubrifikuese, etj. Është shumë e mirë. Modifikimi mund t'i bëjë vetitë e caktuara më të jashtëzakonshme, siç është fibra qelqi e përdorur zakonisht, mund ta bëjë atë më rezistent ndaj konsumit, ngurtësi të lartë, rezistencë të lartë të temperaturës, që përdoret zakonisht për të zëvendësuar bakrin e ngurtë të hekurit ose çelikun jashtë najlonit për të zvogëluar zhurmën, për të zvogëluar peshën , etj.

Funksionet dhe karakteristikat strukturore të ingranazheve të najlonit

Transmetimi i ingranazheve të najlonit në makinat dhe instrumentet bashkëkohore është jashtëzakonisht i përdorur, funksioni i tij është transferimi i veprimit dhe energjisë sipas raportit të specifikuar të shpejtësisë.

Prodhuesit e ingranazheve najlon struktura e ingranazheve për shkak të kërkesave të aplikimit të të ndryshme dhe kanë një larmi formash të ndryshme, por nga këndvështrimi i procesit mund të shihet si ingranazh nga unaza e dhëmbit dhe trupi i rrotës së dy pjesëve të përbërjes. Sipas formës së shpërndarjes së dhëmbëve të ingranazheve në unazë, mund të ndahet në dhëmbë të drejtë, dhëmbë të zhdrejtë, dhëmbë herringbone, etj.; Sipas karakteristikave strukturore të trupit të rrotës, ingranazhet ndahen afërsisht në ingranazhet e diskut, ingranazhet e mëngës, ingranazhet e boshtit, ingranazhet e sektorit dhe raftin e kështu me radhë.

Ndër ingranazhet e lartpërmendura, ingranazhet e diskut përdoren gjerësisht. Lëvorja e ingranazheve të diskut është kryesisht vrimë cilindrike dhe vrima spline me saktësi të lartë. Rim i saj ka një ose disa unaza dhëmbësh. Struktura e ingranazheve me një unazë është krijuar mirë dhe mund të pranojë çdo lloj teknikash të përpunimit të dhëmbëve për të përpunuar dhëmbët e ingranazheve; Duplex ose Triplex dhe ingranazhe të tjera me shumë unaza (Figura 9-1B, C). Kur intervali boshtor midis buzës së tij është i vogël, zgjedhja e teknikave të përpunimit të formës së dhëmbit të unazës së vogël është e kufizuar, zakonisht vetëm përdorimi i dhëmbëve të futur. Duke supozuar se kërkesat e vogla të saktësisë së unazës janë të larta, nevoja për përpunim të rrokullisjes ose bluarjes, dhe intervali boshtor në vendim nuk duhet të lejohet të rritet, kjo veshje me shumë unaza e bërë nga struktura e kombinimit të ingranazheve me një unazë, në mënyrë që të përmirësojnë përpunueshmërinë.