Aplikime për topin e shikimit të topit
1. Fusha e hapësirës ajrore: Topat e shikimit përdoren gjerësisht në prodhimin e pjesëve të hapësirës ajrore, të tilla si vula dhe kushineta për motorët e avionëve, për shkak të rezistencës së tyre të shkëlqyeshme të temperaturës së lartë, forcës së lartë dhe peshës së lehtë.
2. Industria e automobilave: Në industrinë e automobilave, topat e shikimit mund të përdoren për të prodhuar pjesë të motorit me performancë të lartë, pjesë të sistemit të transmetimit dhe pjesë të sistemit të frenave, etj., Për të përmirësuar performancën dhe besueshmërinë e automobilave.
3. Fushat elektronike dhe elektrike: Topat e shikimit kanë veti të mira izoluese, dhe rezistencë të lartë të temperaturës, rezistencë ndaj korrozionit, të përshtatshme për prodhimin e lidhësve të fushës elektronike dhe elektrike, izoluesit dhe pjesët e tjera.
4. Fusha Mjekësore: PEEK ka biokompatibilitet të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit, topat e shikimit mund të përdoren në prodhimin e pajisjeve mjekësore, nyjeve artificiale, implanteve dentare, etj.
5. Fusha kimike: Topat e shikimit mund të përdoren në fushën kimike për të prodhuar valvula, vula pompash, etj., Dhe mund t'i rezistojnë gërryerjes së substancave të ndryshme kimike.
Së treti, procesi i formimit të injeksionit të Ball Peek
1. Përgatitja e lëndës së parë: Zgjidhni grimcat e rrëshirës me cilësi të lartë, për të siguruar që pastërtia dhe performanca e tij plotësojnë kërkesat. 2. Procesi i tharjes: Për shkak të grimcave të rrëshirës PEEK, ai mund të përdoret në procesin e formimit të injeksionit.
2. Trajtimi i tharjes: Për shkak të shikimit ka një thithje të ulët të ujit, por në formimin e injeksionit para nevojës për trajtim të tharjes për të hequr lagështinë, për të parandaluar defektet siç janë flluskat në procesin e formimit të injeksionit.
3. Përzgjedhja e pajisjeve të formimit të injeksionit: Përzgjedhja e pajisjeve të përshtatshme për formimin e injeksionit të shikimit, duke përfshirë makinat e formimit të injeksionit, mykët etj. Makina e formimit të injeksionit duhet të ketë presion të lartë të injektimit dhe saktësi të kontrollit të temperaturës. 4.
4. Vendosja e parametrave të procesit: Sipas karakteristikave të kërkesave të shikimit dhe produktit, vendosni parametrat e duhur të procesit të formimit të injektimit, siç janë temperatura e injektimit, presioni, shpejtësia, koha, etj. Në përgjithësi, temperatura e injektimit të PEEK është relativisht e lartë, zakonisht midis 350 ℃ -400. 5.
5. Dizajni i mykut: Dizajni i mykut duhet të marrë parasysh tkurrjen, rrjedhshmërinë dhe karakteristikat e tjera të shikimit, për të siguruar saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së produktit. Myku duhet të bëhet prej çeliku me cilësi të lartë, dhe trajtimin e duhur të nxehtësisë dhe trajtimin sipërfaqësor.
6. Kontrolli i procesit të formimit të injeksionit: Në procesin e formimit të injeksionit, parametrat e procesit duhet të kontrollohen rreptësisht për të siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit. Në të njëjtën kohë, kushtojini vëmendje për të vëzhguar pamjen dhe madhësinë e produktit dhe për të rregulluar parametrat e procesit në kohë.
7. Pas trajtimit: Topat e shikimit pas formimit të injeksionit mund të kenë nevojë për disa pas trajtimit, të tilla si pjekja, deburimi, etj., Në mënyrë që të përmirësojnë performancën dhe cilësinë e pamjes së produktit.
Përmbledh
Përveç topave të shikimit, topa me forcë të lartë Vespel (PI), topa me performancë të lartë (PAI), përkatësisht, të përshtatshme për kushte të ndryshme të punës të mbledhura në topin mbajtës, të përdorura gjerësisht në industrinë e konservimit të gjysmëpërçuesit, ushqimit dhe pijeve, industrinë e automobilave , krahasuar me topat tradicionalë metalikë, topat e gomës, ka avantazhe të pakrahasueshme.
