Në fushën moderne industriale, performanca e materialeve përcakton drejtpërdrejt jetën e shërbimit, efikasitetin operacional dhe koston e përgjithshme të produkteve. Midis tyre, rezistenca e veshjes, si një tregues i rëndësishëm i aftësisë së një materiali për t'i rezistuar veshit dhe lot, është edhe më kritike për ingranazhet, një përbërës kryesor në pajisjet mekanike. Vitet e fundit, materiali PEEK (Ketone Ether Polyether) për rezistencën e shkëlqyeshme të gërryerjes, forcën mekanike, rezistencën kimike dhe stabilitetin e temperaturës së lartë, në zgjedhjen e ingranazheve rezistente ndaj veshjes gradualisht dalin në pah.
Pse të zgjidhni shikimin për prodhimin e ingranazheve?
Ingranazhet PEEK po zëvendësojnë gradualisht ingranazhet tradicionale metalike në aplikimet e sotme për shkak të karakteristikave të tyre unike. Këtu janë disa nga arsyet pse përdoren ingranazhet e shikimit:
1. peshë e lehtë:
Materiali PEEK ka një densitet të ulët (densiteti 1.5) në krahasim me ingranazhet metalike, ai mund të zvogëlojë ndjeshëm peshën, duke zvogëluar kështu ngarkesën dhe inercinë e të gjithë pajisjeve, duke përmirësuar efikasitetin dhe performancën e pajisjeve.
Hekuri (Fe): 7.86 g/cm³.
Bakri (Cu): 8.9 g/cm³.
Alumini (AL): 2.702 g/cm³.
Ari (AU): 19.32 g/cm³.
Argjend (Ag): 10.50 g/cm³.
Platinum (PT): 21.45 g/cm³.
Tungsten (W): 19.35 g/cm³.
Plumbi (PB): 11.34 g/cm³.
Mërkuri (Hg): 13.6 g/cm³.
Përveç kësaj, ka informacione për dendësinë e disa metaleve të tjera:
Osmium (OS): 22.59 g/cm³, metali më i dendur në botë.
Iridium (IR): 22.65 g/cm³.
Palladium (PD): 12.02 g/cm³.
2. Rezistencë e lartë e temperaturës:
PEEK ka rezistencë të mirë të temperaturës së lartë, mund të operohet për një kohë të gjatë në një mjedis me temperaturë të lartë pa deformim ose dështim, i përshtatshëm për hapësirën ajrore, motorët automobilistikë dhe aplikacione të tjera me temperaturë të lartë
Ingranazhet PEEK po zëvendësojnë gradualisht ingranazhet tradicionale metalike në aplikimet e sotme për shkak të karakteristikave të tyre unike. Më poshtë janë disa nga arsyet e aplikimit të ingranazheve PEEK:
1. Karakteristikat e vetë-lubrifikimit:
Materiali PEEK ka veti të shkëlqyera vetë-lubrifikuese, mund të zvogëlojë fërkimin dhe veshin, të zvogëlojë humbjen dhe zhurmën e energjisë, të zgjasë jetën e ingranazheve, të zvogëlojë kostot e mirëmbajtjes.
2. Rezistenca ndaj korrozionit:
Vëzhgoni në një gamë të gjerë të tretësve organikë, vajrave dhe yndyrnave, acideve të dobëta dhe bazave të dobëta kanë aftësinë të rezistojnë, përveç acidit sulfurik të përqendruar, pothuajse të pazgjidhshëm në çdo zgjidhje tjetër acid dhe alkali dhe tretës organikë.
3. Forca e lartë dhe ngurtësia:
PEEK ka forcë të mirë mekanike dhe ngurtësi të lartë në plastikë, madje edhe në mjedisin e temperaturës së lartë mund të mbajë veti të mira mekanike.
Teknologjia industriale vazhdon të përmirësojë optimizimin, materiali PEEK gradualisht për të zëvendësuar materialin metalik si aplikime të ingranazheve, ne i kuptojmë arsyet e zëvendësimit nga tre këndvështrime:
1. Përpunimi i lehtë:
Materiali PEEK është i lehtë për tu përpunuar dhe formuar, mund të plotësojë nevojat e prodhimit të ingranazheve komplekse dhe të arrijë madhësinë e lartë të precizionit dhe kontrollin e cilësisë.
2. Zhurma e ulët:
Ingranazhet PEEK funksionojnë pa probleme dhe funksionojnë në heshtje, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndjeshme ndaj zhurmës, siç janë pajisjet mjekësore dhe makineritë e zyrave.
3. Mendimi Innovativ:
Makinabiliteti i materialit PEEK lejon inxhinierët të jenë krijues dhe të realizojnë modele komplekse ingranazhesh, përfshirë strukturat dhe detajet e brendshme.
Ndërsa teknologjia vazhdon të optimizohet dhe përmirësohet për të përmbushur nevojat e njerëzve për produktet, përqindja e kërkesës për plastikë inxhinierike në industrinë e përpunimit do të rritet vetëm pas kësaj.
Aktualisht, materialet PEEK përdoren gjerësisht në prodhimin e ingranazheve rezistente ndaj veshjes në shumë industri, duke përfshirë automobilistikë, hapësirën ajrore, kimike dhe përpunimin e ushqimit. Për shembull, në transmetimet automatike të automobilave, ingranazhet PEEK përmirësojnë performancën e transmetimit dhe përvojën e drejtimit me rezistencën e tyre të shkëlqyeshme të veshjes dhe karakteristikat e ulëta të zhurmës. Në pompat kimike dhe nxitësit, ingranazhet shikojnë me rezistencën e tij kimike dhe stabilitetin e temperaturës së lartë, për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm afatgjatë të pajisjeve.
Në të ardhmen, me përparimin e vazhdueshëm të shkencës së materialeve dhe teknologjia e përpunimit është gjithnjë e më e përsosur, materialet e shikimit në aplikimet e prodhimit të veshjeve të veshjeve do të përdoren më gjerësisht. Në të njëjtën kohë, me përmirësimin e ndërgjegjësimit mjedisor dhe promovimin e politikave të ruajtjes së energjisë dhe uljes së emetimeve, materialet PEEK si një materiale inxhinierike të gjelbërta, efikase, do të luajnë një rol më të rëndësishëm në zhvillimin e qëndrueshëm.
Si përmbledhje, materialet PEEK me rezistencën e shkëlqyeshme të veshjes, forcën mekanike, rezistencën kimike dhe qëndrueshmërinë e temperaturës së lartë, në zgjedhjen e materialit ingranazh rezistent ndaj konsumit zë një pozicion të rëndësishëm. Përzgjedhja e materialeve PEEK për të prodhuar ingranazhe rezistente ndaj konsumit jo vetëm që mund të përmirësojë performancën dhe jetën e shërbimit të produktit, por gjithashtu të promovojë zhvillimin e gjelbër të fushës industriale dhe kursimin e energjisë dhe uljen e emetimeve. Prandaj, aplikimi i materialeve PEEK në prodhimin e ingranazheve rezistente ndaj konsumit ka një perspektivë të gjerë dhe është i denjë për promovim dhe aplikim të mëtejshëm.
