Modifikimet dhe përdorimet e shikimit të polyetheretketone

Zonat e aplikimit të shikimit

PEEK përdoret gjerësisht në fushat elektrike dhe elektronike, mekanike, hapësinore ajrore, automobilistike dhe fusha të tjera.

(1) Elektrike dhe Elektronike

PEEK përdoret kryesisht për mbulimin e telit, mbulimin e përcjellësit magnetik, prerjet e temperaturës së lartë, materialet izoluese motorike, mbështetjen e integruar të meshës së qarkut, etj.: ① mbulesë teli; Competedering Compertion Magnetic Conoving; Lugs pragjet e temperaturës së lartë; Material Materialet izoluese motorike; ⑤ Mbështetje e integruar e meshës së qarkut.

(2) Makineritë

Përdoren si ingranazhe të ndryshme, kushineta dhe nyje, unaza pistoni, pjesë ndarëse centrifugale, pjesë të sensorit të zbulimit, zinxhirë transportues, pajisje pastrimi, etj.

(3) Hapësira ajrore

Pjesë të përdorura në aeroplan, për shembull, pjesët e radarit të avionëve dhe radomet e bëra nga shikimi, rezistencë e shkëlqyeshme e motit; E bërë nga pjesët e motorit, mund të përdoret për një kohë të gjatë në 200 ℃ ose më shumë. Fibra e karbonit ose shikimi i përforcuar i fibrave të qelqit mund të përdoret për të prodhuar doreza të avionëve dhe dyerve të aeroplanit, paneleve të kabinës, leckave dhe bishtit të helikopterit.

Kompania Britanike ICI për të parë si lëndën e parë kryesore për prodhimin e materialeve të përbëra APC-2, sesa ashpërsia e materialit të përbërë me rrëshirë epoksie me qëllime të përgjithshme është më shumë se 10 herë më e lartë se stacioni hapësinor kozmik, krahët e avionëve dhe përbërësit e tjerë të mëdhenj dhe të tjerë dhe të tjerë Produkte për të zëvendësuar rrëshirë epoksi. Kompania në fibrat e qelqit të përforcuar shikon si lëndë të para, metodë të formimit të injeksionit në një tub të ndezjes së raketave, në vend të materialeve të mëparshme metalike, jo vetëm që zvogëlon koston, dhe është e përshtatshme për mjedisin intensiv të ngritjes së ndezjes.

(4) Pajisjet mjekësore

Peek ka avantazhet e rezistencës jo toksike, të lehta, të korrozionit, etj., Biokompatibiliteti i shkëlqyeshëm, është një material shumë i mundshëm i protezave biologjike. Aktualisht, zonat kryesore të aplikimit të ketonit të eterit polyether në riparimin e defektit të eshtrave dhe rindërtimin janë pajisja e shkrirjes intervertebrale e ketonit me eter polon,, nyjet e kockave artificiale të ketonit të ketonit, riparimin e defektit artificial të ketonit (nyjet artificiale të hipit, nyjet artificiale të gjurit, etj.), Riparimi, Riparimi i Shpinë Spine/Lumbar, Riparimi Oral dhe Riparimi tjetër i Defektit të Kockave. Me hulumtimin e vazhdueshëm mbi këtë lloj materiali, kompozita të ndryshme PEEK janë zhvilluar dhe aplikuar me sukses në implantet gojore, protetikë, ortodontikë dhe kirurgji orale dhe maksilofaciale dhe fusha të tjera.

Përveç kësaj, ketoni eter polether mund t'i rezistojë 3000 cikleve të autoklavës në 134 ℃, kjo veçori mund të plotësojë kërkesat e larta të sterilizimit, mund të prodhohet nevoja për përdorim të përsëritur të prodhimit të pajisjeve kirurgjikale dhe dentare kërkojnë sterilizim të avullit me temperaturë të lartë të pajisjeve të ndryshme mjekësore.

(5) Fusha e Energjisë

PEEK mund të përmbushë kërkesat me performancë të lartë të përbërësve të industrisë bërthamore. Rezistenca ndaj rrezatimit është një nga performancat kryesore të materialeve të aplikimit të industrisë së energjisë bërthamore, materialet e zakonshme termoplastike që i nënshtrohen rrezatimit jonizues elektromagnetik ose të grimcave mund të bëhen të brishta. Për shkak se PEEK ka një strukturë kimike të qëndrueshme për energji, pjesët e bëra me materiale PEEK ende mund të funksionojnë normalisht pasi të ekspozohen ndaj dozave të larta të rrezatimit jonizues. Rezistenca ndaj rrezatimit, vetitë e shkëlqyera elektrike në temperatura të larta, forca mekanike e jashtëzakonshme, rezistenca e mirë kimike, thithja shumë e ulët e lagështirës dhe rezistenca e shkëlqyeshme ndaj hidrolizës e bëjnë atë një zgjedhje ideale për pjesët me performancë të lartë dhe përbërësit në industrinë e energjisë bërthamore.

Përveç kësaj, PEEK është gjithashtu i specializuar në temperaturë të lartë dhe me presion të lartë dhe mjedis korroziv kimik, mund të zgjerojë fushën e eksplorimit të naftës dhe gazit, mund të përdoret për të prodhuar linjën e prodhimit petrokimik në shkallë të gjerë të shiritave të hidrogjenit dhe shtrënguesve të gazit të naftës, siç është unaza , fletë valvulash rrjetë.

(6) fusha të tjera

Aktualisht, materialet e reja të shikimit janë aplikuar me sukses në fushën e makinerive të konservimit të pijeve, përdorimet tipike përfshijnë: linjën e prodhimit aseptik të konservimit të përdorur në kërkesat e larta të jetës së pirunëve, pirunëve dhe pllakave rezistente ndaj veshjes, etj.; Komponentët e makinerive të përpunimit të ushqimit dhe pijeve si furrat, ngrirjet, skuqësit e thellë, membranat ultra-filtruese, makinat e konservimit, etj.; injeksion i formuar në tufat, banesat, kushinetat dhe gaskets rezistente ndaj veshit në makineritë e ushqimit dhe pijeve; Roller i makinerisë së inspektimit të shisheve të birrës në linjë, dhe veshjet PEEK të bëra me rrip të endur të veshur me temperaturë të lartë për sistemin e transportuesit.

Rrëshira PEEK mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e veshjeve speciale, veshjen e pluhurit të imët të shikimit në sipërfaqen e metaleve, ju mund të merrni një izolim të mirë, rezistencë ndaj korrozionit, produkte të veshura me ujë të nxehtë dhe rezistente ndaj ujit, të cilat përdoren gjerësisht në korrozionin kimik, familja pajisje, elektronikë, makineri dhe fusha të tjera. Përveç spërkatjes së emulsionit, procesi i spërkatjes elektrostatike të pluhurit dhe procesi i spërkatjes së flakës mund të përdoret gjithashtu.

Shikim i modifikuar dhe i ri

Modifikimet më të rëndësishme të PEEK janë notat e përforcuara të fibrave të qelqit dhe fibrave të karbonit. Fibra qelqi ose fibra e karbonit PEEK i përforcuar në mënyrë të konsiderueshme përmirëson forcën e saj mekanike, modulin dhe rezistencën e nxehtësisë, të cilat tashmë janë diskutuar në pjesën e mëparshme (shiko Tabelën 1-1). Notat e reja të lidhjeve të shikimit dhe shikimit që janë zhvilluar vitet e fundit janë përshkruar më poshtë.

1. Shikimi përçues

Vitet e fundit, për gjysmëpërçuesin, substratet e qelqit të ekranit të kristaltë të lëngshëm dhe Qarqet e Integruara të Wafer Holder dhe materiale të tjera inxhinierike prodhuese, jo vetëm që kërkon ashpërsi të lartë, stabilitet dimensionale dhe veçori të lehta, por gjithashtu kërkon trajtim me temperaturë të lartë të vetive anti-statike, për Kjo arsye, Mitsui Toho Chemical Co. i Japonisë zhvilloi një shkallë të re të suksesshme të PEEK KNE5010, e cila jo vetëm që do të jetë rezistenca e sipërfaqes PEEK nga 1016Ω poshtë në 108Ω. Ajo jo vetëm që zvogëlon rezistencën sipërfaqësore të PEEK nga 1016Ω në 108 ~ 1010Ω, por gjithashtu mban një seri pronash të shkëlqyera të PEEK (Tabela 4-1).

Tabela 4-1 Karakteristikat e notave përçuese të shikimit

2. Shikimi i forcës së lartë

Në vitin 1994, Kompania Kimike e Presionit Mitsui Lindore të Japonisë zhvilloi një notë të re të PKU-CF30 me forcë të lartë, e cila është një përzierje e PEEK dhe fibrave të karbonit të trajtuara posaçërisht të përforcuara nga prodhimi i materialeve të reja, me forcë të shkëlqyeshme mekanike dhe modul (Tabela 4 -2). Forca e tensionit është aq e lartë sa 284 MPa, e cila është vetëm pak më e ulët se ajo e lidhjeve të aluminit, ndërsa forca specifike është aq e lartë sa 206 MPa, e cila është shumë më e lartë se ajo e lidhjeve të aluminit.

PKU-CF30 si lëndë e parë, përmes formimit të injektimit të shtytësit të ngarkimit të turbinave të automobilave, sesa përdorimi i cilësisë së prodhimit të aliazhit të aluminit mund të zvogëlohet përgjysmë, dhe produktet me forcë të lartë, rezistencën e nxehtësisë dhe rezistencën e lodhjes është gjithashtu shumë e mirë, është një e shkëlqyeshme Performanca dhe produktet e injektimit të përballueshëm, tani përdoren në makinën kryesore të turbinave të Nissan Automobile.

Tabela 4-2 Krahasimi i vetive të PKU-CF30 me forcë të lartë me materiale të tjera

3. Lidhja e aliazhit

Rrëshira PEEK është e shtrenjtë, dhe si një polimer rezistent ndaj nxehtësisë, temperatura e tij e tranzicionit të qelqit (143 ~) është pak e ulët. Kur tejkalon temperaturën e tranzicionit të qelqit, forca dhe moduli i tij bien shpejt, zakonisht duke përdorur metoda të përforcuara ose aliazh të fibrave të qelqit për tu përmirësuar.peek mund të përzihen me PSF, PEI (polieterimide), PES dhe temperaturën e tjera të tranzicionit të lartë të qelqit jo-kristalor të rrëshira , i bërë nga lidhjet me një temperaturë të lartë të tranzicionit të qelqit. Për shembull, PEEK dhe PEI sipas 50/50 (raporti masiv) i përzier aliazh polimer, temperatura e tranzicionit të qelqit prej 180 ℃, 37 ℃ më i lartë se PEEK. Në këtë kohë, kristaliteti absolut dhe shkalla e kristalizimit të shikimit është zvogëluar, por kristalizimi nuk është zhdukur. Për PEI, shtimi i shikimit mund të përmirësojë rezistencën e tij të tretësit.

Përzierja e PEEK dhe PPS, jo vetëm për të përmirësuar rrjedhshmërinë e shkrirjes së PEEK, për të përmirësuar temperaturën e tranzicionit të qelqit, por edhe për të zvogëluar kostot.

Polyaryleteretketones të varieteteve të ndryshme gjithashtu mund të përzihen me njëra -tjetrën për të formuar lidhjeve polimer, të tilla si PEEK dhe PEK, etj., Sipas strukturës së tyre molekulare të eterit, raportit të ketonit, përmes përzierjes për të rregulluar pikën e shkrirjes dhe temperaturën e tranzicionit të qelqit. Lidhjet e polimerit PEEK dhe LCP (polimeret e kristalit të lëngshëm) mund të pengojnë ndjeshëm uljen e forcës dhe modulit në temperaturën e tranzicionit të qelqit të PEEK më lart. Lidhjet PEEK/LCP kanë rritur gjatësinë e rrjedhës së heliksit dhe vetitë e përmirësuara të formimit në krahasim me PEEK.