Pjesët Uhmwpe personalizim të pastër-plastik

Përparësitë e procesit të prodhimit të formimit UHMWPE

1. Humbja e lëndëve të para është e vogël, nuk do të shkaktojë humbje të tepërt (zakonisht 2% ~ 5% të cilësisë së produktit).

2. Stresi i brendshëm i produktit është shumë i ulët, dhe deformimi i prishjes është gjithashtu shumë i vogël, vetitë mekanike janë më të qëndrueshme.

3. Veshja dhe loti i zgavrës së mykut është shumë e vogël, dhe kostoja e mirëmbajtjes së mykut është e ulët.

4. Kostoja e pajisjeve të formimit është e ulët, struktura e mykut është e thjeshtë, kostoja e prodhimit është zakonisht më e ulët se myku i injektimit ose myku i transferimit.

5. Mund të formojë produkte më të mëdha të sheshta. Formimi mund të formohet nga madhësia e produktit vetëm nga forca ekzistuese e shtrëngimit të makinës së derdhur dhe madhësia e shabllonit.

6. Tkurrja e produktit është e vogël dhe përsëritshmëria është e mirë.

7. Në një shabllon të caktuar mund të vendoset në numrin e zgavrës së mykut të formave, produktivitet të lartë.

8. Mund të përshtatet me ushqyerjen automatike dhe heqjen automatike të produkteve.

9. Efikasitet i lartë i prodhimit, i lehtë për tu realizuar specializimi dhe prodhimi automatik.

10. Saktësia e lartë dimensionale dhe përsëritshmëria e mirë.

11. Sipërfaqja e lëmuar, nuk ka nevojë për modifikim sekondar, mund të formohet pasi struktura komplekse e produktit, prodhimi në masë, çmimi është relativisht i ulët.

Teknologjia e përpunimit të pjesëve UHMWPE

1. Procesi i formimit të interesit

Zgjidhni rrëshirë pluhur, pesha molekulare nuk është e kufizuar; Rrëshira pluhur shtypet në forma të ndryshme të boshllëqeve (të tilla si shufra, pllaka, rrota, grupe, etj.), Presioni është 42MPa, koha e mbajtjes është 30 ~ 90 sekonda, zgjerimi termik dhe shkalla e tkurrjes së mykut është 1 ~ 3 %; Dhe pastaj e sintetizuar në 250 ~ 300 ℃, koha e shkrirjes sipas trashësisë së produktit përcaktohet të jetë 1 orë / 10mino

2. Procesi i formimit të nxjerrjes

Rrëshira UHMWPE duhet të përdoret me LDPE, LCP ose aditivë të përzier për të përmirësuar rrjedhshmërinë. Përzgjedhja e pajisjeve të llojit të kunjve ose i njëjti drejtim ekstruder binjak-kavëri për të shmangur mangësitë e koeficientit të ulët të fërkimit, materiali është i lehtë për tu rrëshqitur. Temperatura e nxjerrjes prej 180 ~ 200 ℃, shpejtësia e vidhos 10 ~ 15r / min; Ekstruderi me një vidhos mund të përdoret gjithashtu për produkte në formë të thjeshtë, por nevoja për të rritur përpunimin e pajisjeve ndihmëse, rritjen e energjisë motorike.

3. Procesi i formimit të injeksionit

Duhet të përdoret gjithashtu me LDPE, LCP ose aditivë të bashkuar me rrëshirë UHMWPE; Vidhat e makinës së formimit të injektimit dhe kallëpët duhet të përmirësohen. Presioni i injektimit të 12ompa ose më shumë, shpejtësia e vidhos 40 ~ 60r/min, temperatura e fuçisë 180 ~ 220 ℃, temperatura e mykut 85 ~ 110 ℃.

4. Nxjerr një formim presioni

Nxitni së pari billet e shkrirë, dhe pastaj shtoni mykun për të bërë produktet e kërkuara.

Llojet e metodave të modifikimit për pjesët UHMWPE

1. Modifikimi Lubrikant

Shtimi i lubrifikantit në UHMWPE mund të përmirësojë performancën e saj të përpunimit, por shuma e shtuar nuk duhet të jetë shumë, përndryshe performanca e UHMWPE do të zvogëlohet shumë.

2. Teknologjia e përbërjes së polimerit kristal të lëngshëm në vend

Shtoni raportin e duhur të LCP dhe aditivëve specifikë në UHMWPE, pasi të përzieni në mënyrë të barabartë, ai mund të pelletohet pa probleme nga ekstruderi me një skenë me qëllime të përgjithshme.

3. Modifikimi tjetër

Plotësimi i modifikimit të UHMWPE me mbushës të ndryshëm mund të arrijë efektin e përmirësimit të ngurtësisë, prapambetjes së flakës, rezistencës së nxehtësisë, tkurrjes dhe rezistencës ndaj gërryerjes, të zvogëlojë faktorin e fërkimit, të zvogëlojë kostot etj. Mbushësit në përgjithësi trajtohen me silane, shuma nuk duhet të kalojë 20%. Për më tepër, modifikimi i UHMWPE me nano-materiale të shtresuara inorganike nga teknologjia e metodës së futjes mund të arrijë një sërë efektesh modifikimi siç është përmirësimi. UHMWPE gjithashtu mund të modifikohet me shartim, të tilla si shartimi i fazës së ngurtë, shartimi i zgjidhjes, shartimi i pezullimit, etj., Në mënyrë që të zgjidhë problemet që lidhen me pajtueshmërinë ndërfaciale.

Aplikime të personalizuara për pjesët UHMWPE

1. Kushinetat

UHMW mund të përdoret për të bërë kushineta rrëshqitëse, të tilla si kushineta kodrina dhe kushineta të thjeshta. Koeficienti i tij i ulët i fërkimit dhe rezistencës së veshjes mund të zvogëlojë humbjen e fërkimit dhe të përmirësojë jetën e mbajtjes.

2. Pjesët udhëzuese

UHMWPE përdoret kryesisht për të prodhuar pjesë udhëzuese, të tilla si rrotat udhëzuese dhe pllaka udhëzuese. Rezistenca e tij e gërryerjes dhe korrozionit mund të ruajë saktësinë dhe stabilitetin e pjesëve udhëzuese.

3. Udhëzuesit

UHMWPE mund të përdoret për të prodhuar shina udhëzuese, të tilla si udhëzues linear, slideways, etj. Koeficienti i tij i ulët i fërkimit mund të zvogëlojë rezistencën ndaj lëvizjes. Koeficienti i tij i ulët i fërkimit mund të zvogëlojë rezistencën e lëvizjes dhe të përmirësojë butësinë e lëvizjes së shinave udhëzuese.

4. Ingranazhet

UHMWPE mund të përdoret për të prodhuar ingranazhe, siç janë ingranazhet e zvogëlimit, ingranazhet e transmetimit etj. Rezistenca e saj e veshjes dhe koeficienti i ulët i fërkimit mund të zvogëlojnë veshin dhe humbjen e energjisë midis ingranazheve.

5. Vula

UHMWPE mund të përdoret për të prodhuar vula, të tilla si vula, gaskets etj. Rezistenca e saj për korrozionin mund të ruajë performancën e vulosjes dhe jetën e vulave.