Plastika e shkallës së ushqimit - Përpunimi i PPSU

Plastika e klasës ushqimore - Përpunimi PPSU i atyre gjërave

Hapat e formimit të goditjes së goditjes në përpunim PPSU

1. Përgatitja e Materialeve

Përgatitni sasinë e duhur të kokrrizave PPSU të cilat janë tharë dhe ekzaminuar.

2. shkrirja

Vendosni grimcat PPSU në pajisjet e shkrirjes së temperaturës së lartë, duke u ngrohur mbi pikën e tij të shkrirjes, në mënyrë që të shkrihet plotësisht në një gjendje të rrjedhës viskoze.

3. Injeksioni

PPSU e shkrirë injektohet në zgavrën e mykut për të formuar formën e dëshiruar të boshllëkut.

4. Formimi

Ajri i kompresuar injektohet në preformën për ta bërë atë të zgjerohet brenda mykut dhe të ngjitet në murin e zgavrës së mykut, dhe të formojë formën e dëshiruar të kontejnerit pas ftohjes.

5. Kërkimi

Enë hiqet nga myku për përfundimin dhe përpunimin pasues.

6.

Shfaqja e enës është e lëmuar, prerë ose shtypur për të përmirësuar estetikën dhe prakticitetin e saj.

7.Testimi dhe paketimi

Kryerja e inspektimit të cilësisë në kontejnerë për të siguruar që ato janë të lira nga defektet dhe më pas paketojini ato për shitje ose përdorim.

Kushtet e përpunimit dhe formimit të PPSU

1. Temperatura e ngritjes

Pika e shkrirjes së PPSU është rreth 260 ° C, kështu që çelësi i procesit të formimit është të kontrollojë temperaturën e ngrohjes. Temperatura ideale e formimit është zakonisht midis 180 ° C deri në 230 ° C. Temperatura e formimit mund të jetë shumë e lartë ose shumë e ulët, gjë që mund të shkaktojë që materiali të dekompozohet. Temperatura shumë e lartë ose shumë e ulët mund të çojë në dekompozimin e materialit ose deformimin.

2. Shtypja dhe shpejtësia

Për shkak të rrjedhshmërisë së dobët të shkrirjes së PPSU, nevoja për presion më të lartë injeksioni (zakonisht 150-400MPA) dhe shpejtësinë më të ngadaltë të injektimit (10-30 mm për sekondë) për të siguruar që materiali i shkrirë mund të mbushë plotësisht çdo cep të mykut.

3. Dizajni i mirë

Për shkak të strukturës së ngushtë molekulare të PPSU dhe kristalitetit të lartë, dizajni duhet t'i kushtojë vëmendje për të shmangur shkrirjen në procesin e ftohjes së tkurrjes dhe deformimit. Rekomandohet të përdorni një vrapues të shkurtër, trashësinë e murit të modelit të mykut për të siguruar mbushje uniforme dhe ftohje të shpejtë të shkrirjes.

4. Përpunimi i Postit

Pas formimit të PPSU, plastika duhet të jetë pas trajtimit, të tilla si tharja dhe shërimi, për të hequr lagështinë e mbetur dhe paqëndrimet, në mënyrë që materiali të bëhet më i vështirë dhe i qëndrueshëm.

5. të tjera masa paraprake

Gjatë procesit të formimit të injektimit, shpejtësia dhe presioni i injektimit, si dhe temperatura e mykut dhe kushtet e ftohjes, duhet të kontrollohen rreptësisht për të parandaluar shfaqjen e flluskave, tkurrjes dhe problemeve të tjera. Përveç kësaj, rrjedhshmëria e dobët e materialit PPSU kërkon përdorimin e vidave të larta të viskozitetit dhe grykave.

Karakteristikat e termoformimit për përpunimin e flluskës PPSU

1. Performanca e shkëlqyeshme e materialit

PPSU ka rezistencë të lartë të nxehtësisë, rezistencë kimike dhe veti të shkëlqyera mekanike, dhe mund të plotësojë nevojat e një larmie formash komplekse dhe kërkesë të lartë për produkte.

2. Përshtatshmëria e stresit

Duke rregulluar temperaturën e ngrohjes, presionin e formimit dhe hartimin e mykut dhe parametrat e tjerë, ju mund të prodhoni produkte të madhësive, formave dhe trashësive të ndryshme. Në të njëjtën kohë, mund të shtohet në procesin e formimit, të tilla si shufrat përforcuese, fijet dhe strukturat e tjera për të përmirësuar vetitë mekanike dhe funksionalitetin e produkteve.

3. Kostot më të ulëta të përpunimit

Krahasuar me formimin e injeksionit dhe proceset e tjera të formimit, pajisjet e termoformimit të flluskave dhe kostot e mykut janë më të ulëta, dhe procesi i prodhimit harxhon më pak energji, gjë që ndihmon në uljen e kostove të prodhimit.

4. Në mënyrë të qëndrueshme në mënyrë të qëndrueshme

PPSU është një material miqësor me mjedisin që mund të riciklohet. Në të njëjtën kohë, procesi i termoformimit të flluskës prodhon më pak mbeturina, e cila është e favorshme për uljen e ndotjes së mjedisit.

5. Gama në mbarë botën e aplikacioneve

Produktet e termoformimit të ppsu flluskë mund të përdoren në mjekësi, ushqim, kozmetikë, produkte elektronike dhe shumë fusha të tjera, kërkesa e tregut është e lartë.

Produktet PPSU përpunojnë probleme të zakonshme dhe zgjidhjet e tyre

1.Përpshirja e flluskave të ajrit

Bubbles është një problem i zakonshëm i produkteve PPSU është kryesisht për shkak të temperaturës së mykut është shumë e lartë ose shpejtësia e injektimit është shumë e shpejtë. Zgjidhja është të zvogëloni temperaturën e mykut, të ngadalësoni shpejtësinë e injektimit dhe në të njëjtën kohë mund të rrisë kohën e injektimit dhe fazën e dytë të kohës së injektimit, në mënyrë që të lejojë që gazi të ketë kohë të mjaftueshme për të shkarkuar mykun.

2.Krinkimi

Produktet PPSU në procesin e ftohjes do të shfaqen tkurrje, nëse shumë tkurrje do të çojnë në deformim të produktit. Zgjidhja është të rritet temperatura e mykut në proces, të ngadalësoni shkallën e ftohjes dhe në të njëjtën kohë mund të jetë e përshtatshme për të rritur kohën e injektimit dhe presionin e injektimit, në mënyrë që të lejoni që materiali të mbushë më mirë zgavrën e mykut.

3.Cracks çarje

Kryesisht për shkak të dizajnit të paarsyeshëm të mykut ose temperaturës së mykut është shumë e ulët. Zgjidhja është të kontrolloni nëse dizajni i mykut është i arsyeshëm, nëse ka ndonjë modifikim problem në kohë. Në të njëjtën kohë mund të jetë e përshtatshme për të përmirësuar temperaturën e mykut dhe temperaturën e përpunimit, të ngadalësoni shpejtësinë e injektimit, në mënyrë që të lejoni që materiali të rrjedhë më mirë dhe të mbushni zgavrën e mykut.

4. Pamja e kokrrës së argjendit të argjendit

Është për shkak të lagështisë së tepërt ose të paqëndrueshme në materialin PPSU, zgjidhja është të kontrolloni nëse materiali është i thatë, për të siguruar që nuk ka lagështi ose paqëndrueshmëri në material. Në të njëjtën kohë, ju mund të rritni në mënyrë të duhur temperaturën e mykut dhe temperaturën e përpunimit, të rritni kohën e injektimit dhe presionin e injektimit, në mënyrë që të lejoni që materiali të rrjedhë më mirë dhe të mbushë zgavrën e mykut.

5. Shfaqja e errësirës ose mospërputhjes së ngjyrave

Është për shkak të cilësisë së problemeve të materialit PPSU, zgjidhja është të kontrolloni nëse materiali është i kualifikuar, nëse ndonjë problem zëvendësimi në kohë. Në të njëjtën kohë mund të jetë e përshtatshme për të rritur temperaturën e përpunimit dhe për të zgjatur kohën e përpunimit, në mënyrë që të lini materialin plastifikim më të mirë dhe përzierje uniforme.