Si të përmirësoni rezistencën e plakjes së najlonit

Vetë materiali polimer ka karakteristikat strukturore dhe gjendjen fizike dhe përdorimin e tij në procesin e nxehtësisë, dritës, oksigjenit termik, ozonit, ujit, acidit, alkalisë, baktereve dhe enzimave dhe faktorëve të tjerë të jashtëm e bëjnë atë në procesin e aplikimit, do të ketë një Rënia e performancës ose humbjes, të tilla si zverdhja, rënia relative e masës molekulare, plasaritja e sipërfaqes së produktit, humbja e shkëlqimit, më serioze është të çoni në një rënie të konsiderueshme të forcës së ndikimit, forcën e tensionit dhe zgjatjen, dhe vetitë e tjera mekanike ulen, dhe madje edhe të humbni vlera e përdorimit. Ky fenomen quhet plakje.

Plakja në sintezën e materialeve polimer, ruajtja, përpunimi dhe aplikimi përfundimtar i fazave të ndryshme mund të ndodhë, mund të çojë në fundin e jetës së shërbimit të materialit dhe një numër të madh të mbeturinave, duke rezultuar në një humbje të madhe burimesh dhe mjedisore serioze ndotje

Klasifikimi i plakjes së materialeve polimer

Në përgjithësi, plakja e materialeve polimer mund të kategorizohet në katër llojet e mëposhtme të ndryshimeve:

(1) Ndryshimet në pamje. Siç është shfaqja e njollave, njollave, linjave të argjendit, çarjeve etj.

(2) Ndryshimet në vetitë fizike. Siç janë ndryshimet në cilësi, madhësi, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj të ftohtit dhe tregues të tjerë të performancës

(3) Ndryshimet në vetitë mekanike. Siç janë ndryshimet elastike, fleksibël, kompresive dhe të tjera të performancës.

(4) Ndryshimet në vetitë elektrike. Siç janë rezistenca ndaj izolimit, humbja dielektrike, tensioni i prishjes etj.

Materialet polimer dhe produktet e tyre në aplikacione praktike luajnë një rol shumë të rëndësishëm, pasi përdorimi i dështimit të plakjes, në mënyrë të pashmangshme do të shkaktojë humbje ekonomike, ose më keq, mund të çojë në dëmtim mjedisor, dëmtim personal dhe vdekje etj.

Prandaj, është e nevojshme të zëvendësohen produktet e materialit polimer para plakjes dhe dështimit. Në të dy frymën e kursimit të energjisë, parimet e ulëta të karbonit dhe zhvillimit ekologjik, por edhe për të maksimizuar funksionin e produkteve polimer, besueshmëria materiale dhe qëndrueshmëria po bëhet gjithnjë e më shumë vëmendja e njerëzve.

Plakja e najlonit

PA6, PA66 ka një peshë të lehtë, ashpërsi të lartë, izolim elektrik dhe performanca e izolimit termik është i mirë, etj., E përdorur gjerësisht në industrinë e elektronikës, siç janë makineria elektrike ose mjetet e energjisë guaskë, pajisje elektrike me pjesë akorduese, predha makinerish, motor automobilistik Blades.

Sidoqoftë, si një lëndë e parë themelore për pajisjet elektronike, kërkohet që në një periudhë të caktuar përdorimi, jo vetëm forca mekanike për të mbajtur një të mirë, por gjithashtu të kërkojë që pamja dhe ngjyra e produkteve të mos ndryshohen shumë pas Plakja, veçanërisht disa nga shfaqja e produkteve të najlonit me ngjyra të lehta me kërkesa të rrepta, përndryshe ajo do të zvogëlojë performancën e produkteve elektronike, duke ndikuar në përdorimin normal të pajisjes.

Ndërsa përdorimi i brendshëm i PA6 elektronik dhe elektrik, materialet PA66 në përdorimin aktual do të përballen me situatën e temperaturës së lartë lokale, kështu që roli i nxehtësisë afatgjatë është të bëjë PA6, PA66 plakjen e një prej faktorëve të rëndësishëm; Në përdorimin aktual të mjedisit dhe kushteve, shumica e rasteve do të jenë oksigjen i përfshirë në procesin e plakjes së najlonit, nxehtësia dhe oksigjeni do të përshpejtojnë shumë rolin e përbashkët të procesit të tij të plakjes. Prandaj, është shumë e nevojshme të merrni masa kundër plakjes për PA6 dhe PA66.

Përforcimi i metodave të najlonit anti-plakje

Shtë zbuluar se shtimi i antioksidantëve dhe modifikimi i përzierjes mund të përmirësojë rezistencën e plakjes së nxehtësisë së materialeve të PA dhe të zgjasë shumë jetën e shërbimit të materialeve.

Najlonet e përforcuara të përdorura zakonisht kanë stabilizues termo-oksidues, duke përfshirë stabilizuesit e bakrit, amine dhe antioksidantë fenol të penguar, dekompozuesit e hidroperoksidit etj.

Sipas disa të dhënave dhe një numër të madh eksperimentesh, efektet anti-plakje të sistemeve të ndryshme antioksiduese janë si më poshtë: Kripë bakri antioksidant> 1098+626 Sistemi antioksidues> 1098 Sistemi antioksidues> 1010+626 Sistemi antioksidues. Karboni i zi ka amortizues të mirë UV, kështu që materiali i najlonit i zi i përforcuar është më rezistent ndaj plakjes sesa najloni tjetër i përforcuar me ngjyra.

Elastomerët POE-G-MAH janë zbuluar se i rezistojnë plakjes termike në një farë mase në sistemet e forcuara të PA6. Kombinimi i antioksidantit 1098 dhe antioksidantit fosfite 626 ka një efekt sinergjik në sistemet PA6.

Antioksidanti i kripës së bakrit dhe antioksidanti 1098 dhe antioksidanti i tij kompleks janë antioksidantë efikas për sistemin e rrëshirës PA6. Antioksidanti i kripës së bakrit ka efekt më të dukshëm të plakjes kundër nxehtësisë në sistemin e ashpër të PA6. Sistemi i përzier me antioksidant 1010 ka efekt të kufizuar të plakjes së nxehtësisë në rrëshirë PA6. Najloni i përforcuar me antioksidant të kripës së bakrit dhe 1098 platformë përbërëse antioksiduese të forta PA6, mund të plotësojnë kërkesat termike oksiduese të plakjes së materialit.