Operacione të zakonshme në makinën e torno

Një torno është një mjet jashtëzakonisht i gjithanshëm i makinerisë që mund të përdoret për një larmi procesesh të përpunimit. Këto operacione e shndërrojnë pjesën e punës në formën e dëshiruar, duke pasqyruar aftësinë e torno për të kryer me saktësi detyra të shumta. Le të shqyrtojmë disa nga operacionet më të zakonshme të kryera në Lathes.

Kthesë

Kthimi është procesi themelor i heqjes së materialit nga diametri i jashtëm i një pjese pune për të prodhuar një formë cilindrike. Ky operacion mund të kryhet në mënyra të ndryshme, duke përfshirë:

Kthimi i drejtpërdrejtë: Heq materialin përgjatë sipërfaqes së jashtme për të zvogëluar diametrin.

Kthimi i tapës: Prerja e pjesës së punës në një formë konike.

Kthimi i konturit: Prerja e pjesës së punës në një kontur kompleks.

Që përballet

Machining në fytyrë përfshin prerjen e fundit të një pjese pune për të prodhuar një sipërfaqe të sheshtë. Ky është zakonisht operacioni i parë i kryer në një torno. Përballja është thelbësore për të krijuar një pikënisje të pastër, të sheshtë për përpunim të mëtejshëm, dhe është gjithashtu thelbësore për përgatitjen e pjesës së punës për operacione të tjera siç janë shpimi ose kthimi.

Shpim

Shpimi i një vrimë në një torno përfshin shpimin e një vrimë të rrumbullakët në pjesën e punës, zakonisht duke përdorur një stërvitje të fiksuar në një kuti bishti. Ky operacion është një pjesë integrale e shumë projekteve të përpunimit dhe lejon krijimin e saktë të vrimave për sa i përket diametrit dhe thellësisë. Në varësi të kërkesave të punës, shpimi mund të bëhet në mënyrë qendrore ose ekscentrike.

I mërzitshëm

I mërzitshëm në një torno përfshin zgjerimin e një vrimë që tashmë është shpuar ose hedhur. Ky proces përdoret për të arritur saktësi me diametër më të madh dhe për të marrë një përfundim të qetë të brendshëm. Mjeti i mërzitshëm është montuar në një mbajtës të mjeteve dhe avancohet në pjesën e punës e cila është e fiksuar në torno.

Ndërsa torno rrotullohet, mjeti i mërzitshëm shkurton pjesën e brendshme të vrimës, duke e zgjeruar atë në diametrin e saktë dhe të përfundojë. Mërzitja është kritike në aplikacionet ku madhësia e saktë dhe butësia e vrimës është kritike.

Ndarje (ose prerje)

Ndarja, e njohur edhe si prerje, është procesi i prerjes së një pjese nga një pjesë e punës ndërsa rrotullohet në torno. Ky operacion përfshin përdorimin e një mjeti të ngushtë të prerjes në formë teh pingul me pjesën e punës.

Ndërsa torno rrotullohet, mjeti futet ngadalë në pjesën e punës, duke e ndarë atë në dy pjesë. Ndarja shpesh përdoret për të shkurtuar fundin e një pjese pune ose për të prerë pjesët e përfunduara nga boshllëqet më të gjata.

Filetim

Threading është një operacion i saktë i kryer në një torno në fijet e makinerive në sipërfaqen e jashtme ose të brendshme të një pjese pune. Kjo arrihet duke lëvizur një mjet fillimi përgjatë pjesës së punës rrotulluese me një normë të paracaktuar të ushqimit për të përputhur fushën e fillit të dëshiruar.

Vidhosja e torno luan një rol jetësor në sigurimin që mjeti lëviz me shpejtësinë e duhur për të formuar fije të sakta. Threading është thelbësore për prodhimin e pjesëve që kërkojnë fije, të tilla si bulonat dhe fasteners.

Gungë

Knurling është procesi i krijimit të një strukture të rregullt me ​​model në sipërfaqen e një pjese pune. Kjo zakonisht bëhet për të marrë një kontroll më të mirë në pjesën e përfunduar. Një mjet knurling i përbërë nga dy rrotullues të dhëmbëzuar shtypet kundër një pjese pune rrotulluese.

Presioni krijon një seri indentacionesh të vogla në material, duke rezultuar në një sipërfaqe të teksturuar. Knurling përdoret zakonisht në dorezat e mjeteve, pullat dhe pjesët e tjera që kërkojnë një sipërfaqe pa rrëshqitje.

I grirë

Grooving përfshin formimin e grooves ose kanale të ngushta në një pjesë të punës. Në këtë operacion, një torno përdoret për të prerë grooves pingul ose paralel me sipërfaqen e pjesës së punës. Përdoret një mjet i veçantë për grooving i cili futet me kujdes në pjesën e punës pasi rrotullohet në torno. Grooving është thelbësore për të krijuar karakteristika të tilla si vendet e unazës O dhe grooves vaji, të cilat shpesh gjenden në aplikime hidraulike dhe pneumatike.

Formim

Formimi në një torno përfshin formimin e pjesës së punës në një profil ose kontur specifik. Kjo arrihet duke përdorur një mjet formimi, skajet e prerjes së të cilit kanë formën e konturit të dëshiruar. Ndërsa torno rrotullon pjesën e punës, mjeti i formimit shtypet kundër pjesës së punës, duke transferuar konturin e mjetit në material. Formimi shpesh përdoret për të krijuar forma komplekse, siç janë profilet e kamerave ose elementët dekorativë në përpunimin e drurit.

Kthesa e rradhës

Kthimi i rradhës është procesi i formimit të një forme konike në një pjesë të punës. Operacioni kryhet në një torno duke rregulluar kutinë e mjeteve ose mbajtësin e mjeteve të përbërë në një kënd. Ndërsa pjesa e punës rrotullohet, mjeti i prerjes lëviz përgjatë diagonës, duke zvogëluar gradualisht diametrin e materialit për të formuar një formë të rrahur. Kthimi i rradhës është thelbësor për përbërësit e prodhimit siç janë mbajtësit e mjeteve, tapat e makinerive dhe boshtet.

Dhënie

Kamferimi përfshin prerjen e skajeve të zbukuruara ose të këndshme në një pjesë të punës. Në një torno, kjo realizohet duke vendosur mjetin e prerjes në një kënd në buzë të pjesës së punës. Rrotullimi i torno lejon mjetin për të hequr materialin përgjatë skajit, duke krijuar një dhoma. Ky operacion bëhet jo vetëm për arsye estetike, por edhe për sigurinë, për të hequr skajet e mprehta dhe për të përgatitur pjesën për montim.

Lustrim

Lustrimi në torno përmirëson përfundimin e sipërfaqes së pjesës. Torno përdor një mjet gërryes ose lustrues për të rrotulluar pjesën e punës ndërsa operatori përkul materialin lustrues kundër pjesës së punës. Ky operacion zbut sipërfaqen, eliminon papërsosmëritë e vogla dhe prodhon një përfundim me cilësi të lartë. Lustrimi është kritik për aplikimet ku butësia dhe pamja e sipërfaqes janë të rëndësishme, siç janë sendet dekorative ose instrumentet precize.

I papërcaktuar

Reaming është procesi i mbarimit dhe madhësisë së një vrimë në një diametër të saktë. Në një torno, një reamer përdoret për të ushqyer ngadalë pjesën e punës në një vrimë të paracaktuar ndërsa rrotullohet. Prerja e saktë e prerjes së Reamer heq një sasi të vogël të materialit, zmadhon vrimën në madhësinë e saktë dhe arrin një përfundim të qetë. Reaming është thelbësor për të arritur toleranca të ngushta dhe një përfundim të qetë në vrimat që strehojnë kunja, bulona ose përbërës të tjerë.