Metoda e shtrëngimit të pjesës së punës CNC

Kur prodhoni pjesë të përpunuara CNC, është e rëndësishme që së pari të zbuloni mënyrën më të mirë për të ngarkuar dhe mbajtur pjesën e punës. Ky hap ndodh para se të vizatoni rrugën e mjetit dhe të luani një rol të rëndësishëm në proces.

Mbërthimi dhe ngarkimi i pjesës së punës janë aspekte kritike të procesit të përpunimit CNC. Pjesa juaj e punës është po aq e mirë sa sa mirë qëndron dhe stabilizohet në sipërfaqen e punës së makinës. Si rezultat, makinistët dhe inxhinierët kanë dalë me një larmi zgjidhjesh për ta mbajtur pjesën e punës të qëndrueshme.

Në këtë artikull, ne do të hedhim një vështrim në disa nga metodat më të njohura të kapjes së pjesës së punës, duke vlerësuar avantazhet dhe disavantazhet e secilës.

Tatuali

T-slots janë thelbësore për shtrëngimin e pjesës së punës, duke siguruar një prerje në formë T, ku shiriti T-në formë ulet në pjesën e poshtme të tabelës ose brenda vetë tabelës. Kjo lejon që një arrë të vendoset në slot për të siguruar një pozicion të lëvizshëm për futjen e një buloni ose ndeshjeje.

Ka shumë lloje të ndryshme të ndeshjeve, secila me avantazhet dhe disavantazhet e veta.

Bashkohuni me Glue

Shtimi i blloqeve të Gluewood në një shirit pune është një metodë e njohur për shtrëngimin e pjesëve të punës, veçanërisht për prototipimin. Pjesët e punës mund të ngjiten lehtësisht në një shirit pune të ngjitur me dru, siç bëjnë shumica e kompanive kineze prototipuese.



Ngadalja është ende një zgjidhje shumë e thjeshtë dhe popullore për shtrëngimin e pjesës së punës. Mund të përdoret për materiale të sheshtë dhe në mënyrë të parregullt. Mund të sigurojë më shumë forcë sesa kasetë qilimash ndërsa eliminon nevojën për skedat e mbajtjes së pjesës së punës. Heqja e pjesëve nga shtrati kërkon përdorimin e një kruese bojë ose zhveshje manuale. Zamja është veçanërisht e dobishme për përpunimin prototip dhe plastikën.



Zbatimi i duhur i zam kërkon një aplikim të barabartë për të mbajtur nivelin e pjesës së punës. Shtë një mundësi e shpejtë, e lirë dhe efektive për mbajtjen e punës, por mënyra se si funksionon ndryshon në varësi të materialeve të përdorura. Për shembull, ngjitja e nxehtë nganjëherë heq copëza nga materiale të tilla si shkuma dhe druri. Mënyra më e mirë për të parandaluar dëmtimin është të aplikoni zam në mënyrë selektive dhe ta aplikoni atë në zonat që janë estetikisht ose funksionalisht të parëndësishme, ose ta aplikoni atë në shtresa të hollë për heqjen më të lehtë.



Përsëri, Glue do të ngurtësohet më shpejt në metal. Një mënyrë për të shmangur ngurtësimin e zamit shumë shpejt kur përpunimi i metaleve është vendosja e materialit në një pjatë të mbeturinave jo metalike të siguruar në shtrat. Materiali duhet të jetë në krye në mënyrë që zam të ketë një shans për t'u përmbahur në të dy sipërfaqet në vend që të ngurtësohet më vete.



Përfitimi: Pjesë të shumta mund të ngjiten në pankinë menjëherë, gjë që zvogëlon ngarkesën e punës të operatorit. Kjo është një mënyrë efektive për të krijuar prototipe plastike ose alumini.



Kundërvajtjet: Ekziston rreziku që pjesa të zhvishet. Pjesët gjithashtu mund të dëmtohen gjatë çmontimit.

me myshk

Bulonat janë një mënyrë e shkëlqyeshme për të mbajtur një pjesë të punës për të përpunuar direkt me një tryezë t. Sinqerisht, shtimi i një blloku alumini është edhe një ide më e mirë sepse është e lehtë të krijosh vrima të filetuara aty ku është e nevojshme. Vrimat e filetuara janë të skuqura me ndeshjen për nivelin më të mirë dhe stabilitetin.



Artikujt e përdorur për të mbajtur materiale në vend përfshijnë t-arra, studs dhe arra fllanxha. Studs dhe arrat mund të jenë veçanërisht të dobishme nëse sipërfaqja e punës ka futje të filetuara në vend të t-slots. Në këto raste, bulonat mund të vidhosen në futje për të mbajtur ndeshjet e modeleve të ndryshme në vend.



Përfitimet: Bolting është një metodë shumë e qëndrueshme për të mbajtur një pjesë të punës në vend dhe më pas mund ta shkurtoni pjesën e punës shumë të vështirë. Gjeometritë komplekse nuk do të jenë problem për tu mbajtur.



Cons: Përdorimi i bulonave kërkon materiale shtesë për kornizën. Mbeturinat e materialit mund të jenë të rëndësishme kur përpunoni pjesë të mëdha dhe koha e ngarkimit janë të gjata. Shenjat e varet mund të jenë problematike kur prerë pjesët nga korniza.

vizë

Makinistët shpesh përdorin një VISE si një metodë standarde për të siguruar pjesët e punës. Kur mjeti është material i përpunimit, VISE zakonisht mban pjesën e punës nga secili fund, duke e siguruar atë midis dy nofullave. Ato janë veçanërisht të dobishme për pjesët që kanë skaje të drejta, por ato gjithashtu mund të aplikohen në pjesë me skaje të rrumbullakosura.



Në varësi të llojit të VISE, skajet e rrumbullakosura të përpunimit mund të kërkojnë ndihmën e nofullave të buta që mund të bluajnë për të mbështetur pjesën e punës. Vizet moderne janë të dizajnuara me një bazë të shpejtë që lejon makinistin të ngarkojë pjesën nga makina CNC. Pasi pjesa të përfundojë, grupi tjetër i pjesëve mund të ngarkohet shpejt. Vizet janë gjithashtu një zgjedhje popullore në dyqanin tonë CNC.



Përfitimet: Vizet mund të shkurtojnë me shpejtësi të mëdha dhe ta bëjnë të lehtë pozicionimin e pjesëve të punës kur bëni pjesë të përsëritura. Ato janë një mënyrë efikase për të bërë tufa të mëdha të pjesëve CNC. Ju gjithashtu mund të vendosni viza të shumta në një makinë CNC për të bërë pjesë të ndryshme menjëherë.



Cons: Pjesët duhet të kenë gjeometri të rregullt dhe sipërfaqe paralele. Përndryshe, kërkohen nofulla të personalizuara.

dosje

Ekzistojnë disa lloje të kapëseve të disponueshme për shtrëngimin e pjesës së punës gjatë përpunimit të CNC. Ato përfshijnë kapëse kombinimi, vese dhe c-clamps.

Kllapat e kombinimit ose "kapëset e bllokut të ndërtimit" përbëhen nga një seri modelesh të standardizuara, funksione të ndryshme dhe madhësi të ndryshme të përbërësve. Këto pajisje të mjeteve të makinerive mund të mblidhen si blloqe ndërtimi për të përmbushur kërkesat e përpunimit. Për nga natyra e tyre, ndeshjet modulare janë shumë të efektshme për të hartuar dhe prodhuar dhe për këtë arsye janë të përshtatshme për cikle të vogla prodhimi. Ndeshja e kombinimit gjithashtu ka avantazhet e saktësisë së pozicionimit të lartë, fleksibilitetit të lartë të kapjes, ripërdorimit, energjisë dhe kursimit të materialit, dhe kosto të ulët të përdorimit. Isshtë i përshtatshëm në mënyrë ideale për prodhimin e vogël të grupeve, ku kërkohen forma pak komplekse.

Një avantazh tjetër i ndeshjes është aftësia për të modifikuar përbërës specifikë dhe për t'i zëvendësuar ato sipas kërkesave specifike të pjesës së punës. Për shembull, më shumë shkathtësi, standardizim më i madh, lehtësi i përdorimit dhe shtrëngim më i besueshëm mund të arrihen me përdorimin e nofullave të sheshta të saktësisë së kombinimit. Ky lloj i nofullës së sheshtë precize ka avantazhin e montimit dhe shtrëngimit të shpejtë dhe të lehtë. Kohët e plumbit të prodhimit mund të shkurtohen dhe efikasiteti i vogël i prodhimit mund të rritet.

Kllapa më të thjeshta (p.sh., c-clamps) mund të gjenden lehtësisht në dyqanet e harduerit. Ata janë të lirë dhe të lehtë për t’u përdorur, por thjeshtësia e tyre ka të meta. Materiali i kapjes nga njëra anë vetëm ndonjëherë mund të bëjë që ajo të ngrihet në anën tjetër, kështu që është e rëndësishme të siguroheni që materiali të jetë i sheshtë para se ta përpunojë atë. Në mënyrë të ngjashme, copat e prerjes dhe pjesët jashtë materialit mund të jenë të ndërlikuara, duke kërkuar kapëse të shumta dhe ndoshta metoda të tjera të mbajtjes së materialit në vend. Për projekte më të rënda, është më mirë të përdorni lloje të ndryshme të ndeshjeve për të thjeshtuar rrjedhën e punës.

Mënyra të tjera për të përmirësuar këto pajisje përfshijnë përdorimin e bazave të rregullta të ndeshjeve ose përdorimin e materialeve të specializuara magnetike. Kjo e fundit përdoret në ndeshjet e përhershme elektromagnetike dhe mund të jetë efektive në përmirësimin e efikasitetit të përpunimit në makinat CNC dhe qendrat e përpunimit. Ndeshjet konvencionale mund të marrin shumë hapësirë ​​me elementët e tyre të pozicionimit dhe shtrëngimit, por për shkak se ndeshjet e përhershme elektromagnetike përdorin forcën magnetike të qenësishme të materialit, ato nuk i kanë këto përbërës që konsumojnë hapësirë. Kjo mund të kursejë shumë sherr për një larmi operacionesh të përpunimit dhe të minimizojë pjesët bllokuese që mund të marrin rrugën e mjetit të makinerisë. Sidoqoftë, duhet pasur kujdes për të siguruar që forca e thithjes së magnetit është e mjaftueshme për t'i rezistuar forcave të prerjes.

Fiksat hidraulike dhe pneumatike përdorin një burim shtesë të energjisë për të pozicionuar në mënyrë korrekte, mbështetur dhe ngjeshur pjesën e punës me përbërës hidraulikë ose pneumatikë. Si rezultat, ata mund të përcaktojnë me saktësi dhe shpejt pozicionin e ndërsjellë të makinës dhe mjetin e prerjes dhe të rregullojnë pjesën e punës. Ato gjithashtu mund të ofrojnë avantazhe të tjera, të tilla si kompaktësi, shtrëngim me shumë stacione, prerje të rëndë me shpejtësi të lartë dhe kontroll automatik, të gjitha shpejtojnë përpunimin e materialit. Kjo u siguron atyre mjete shtesë, duke i bërë ato ideale për makinat CNC, qendrat e përpunimit dhe linjat fleksibël të prodhimit.

Tavolinat e vakumit



Tabelat vakum kompresojnë pjesën e punës duke gjeneruar një forcë kompresive - kjo forcë kompresive është shkaktuar nga ndryshimi midis vakumit nën pjesën dhe presionit atmosferik që shtyn poshtë nga lart. Tabelat me vakum janë shpesh zgjidhja më e mirë për përpunimin e sheshtë në makinat e mullirit CNC.



Këto tabela janë shumë të sakta, fleksibël dhe efikase. Ato janë të përshtatshme për një gamë të gjerë të materialeve dhe janë veçanërisht të dobishme për materiale jo të bllokueshme siç janë kompozitat e teknologjisë së lartë ose sintetika e përparuar. Ato gjithashtu minimizojnë pengesat në mënyra që ndeshjet dhe zgjidhjet e tjera nuk munden, duke bërë edhe konfigurimin dhe ndryshimin më efikas.



Sidoqoftë, tavolinat vakum kanë të metat e tyre. Tabelat me vakum janë më të përshtatshmet për materiale të sheshta, pasi pjesët me gjeometri të ndryshme kërkojnë përgatitje shtesë. Disa pjesë të vogla gjithashtu mund të mos kenë sipërfaqe të mjaftueshme për vakum për t'i akomoduar ato, megjithëse lloje më të përparuara të tabelave të vakumit me tërheqje më të njëtrajtshme ose të përqendruara në rënie mund t'i trajtojnë këto sende.



Pro: Tabelat me vakum kanë kohë shumë të shpejtë të ngarkimit dhe janë të përshtatshme për materiale jo të bllokueshme.



Kundërvajtjet: Shumica e tabelave me vakum janë të përshtatshme vetëm për pjesë të thjeshta, të sheshta.

Tavolinat



Tabelat magnetike përdorin një bazë magnetike për të mbajtur pjesët e punës të bëra nga metale të përshtatshme. Ato janë një zgjidhje popullore për industrinë e prodhimit të mykut dhe vdes, pasi shumica e zgavrave të mykut janë prej çeliku. Sidoqoftë, ato përdoren gjithashtu për pjesët e punës të çelikut për operacionet e përgjithshme të përpunimit të CNC.



Shumica e tabelave magnetike janë elektromagnetike, kështu që forca magnetike mund të ndalet kur përpunimi është i plotë. Ato lejojnë konfigurimin e shpejtë dhe funksionimin e shkëlqyeshëm të mjetit të prerjes pasi nuk kërkohen pajisje fizike ose pajisje të tjera. Ato janë të përshtatshme për përpunim të lehtë ose të rëndë, por nuk mund të përdoren për pjesë të punës jo magnetike (p.sh. alumini).



Përfitimet: Tabelat magnetike lejojnë shkurtime të plota dhe mund të vendosen shpejt. Ata janë gjithashtu shumë të sigurt dhe të besueshëm.



Cons: Tabelat magnetike mund të përdoren vetëm në metale magnetike, duke kufizuar përdorimin e tyre në prodhimin me bazë alumini.

Mbërthim i personalizuar



Kur blini pjesë të vëllimit të madh, metodat standarde të shtrëngimit të pjesës së punës mund të mos jenë të mjaftueshme. Nëse ky është rasti, mund të jetë me vlerë të krijoni pajisje me porosi në makinën CNC pjesën. Ulja e kohës gjatë prodhimit në masë mund të bëjë një ndryshim të madh.



Fiksat mund të udhëzojnë shtesat e veglave dhe të përmirësojnë shumë cilësinë e produktit, por ato janë të nevojshme vetëm kur kërkohet stabilitet absolut. Pjesa e punës zakonisht rrëshqet ose bie në ndeshjen dhe mbahet në vend me një ose dy kapëse të shpejta.



Ndeshjet e prodhuara me porosi të punës ofrojnë avantazhe të dallueshme dhe mund të prodhohen në mënyra të ndryshme. Fiksat që kërkojnë ngurtësi të lartë dhe tolerancat e ngushta gjeometrike prodhohen më së miri duke përdorur përpunimin CNC, ndërsa ndeshjet e dizajnuara për t'u përputhur me pjesët e lakuara mund të jenë më të lehta për tu prodhuar përmes shtypjes FDM ose SLS 3D.



Pro: Ndeshjet me porosi mund të përshtaten për pjesë të punës të tepërta ose të parregullta, duke zvogëluar kohën e konfigurimit dhe duke siguruar stabilitetin.



Kundërvajtjet: Koha e zgjatur e kthesës dhe shpenzimet e rritura. Këto pajisje nuk janë të përshtatshme për pjesët e tjera të zakonshme.