Përpunim akrilik dhe polikarbonat CNC

Përpunim akrilik dhe polikarbonat CNC

Karakteristikat e përgjithshme dhe aplikimet e akrilikut dhe polikarbonatit, duke përfshirë kërkesat për përpunimin CNC të akrilikut dhe polikarbonatit, dhe kur është më e përshtatshme të përdorni akrilik ose polikarbonat në një aplikim të veçantë.

Çfarë është akrilike?

Akrilik, ose polimetilmethacrylate (PMMA), është një termoplastik i qartë që përdoret zakonisht si një alternative për qelqin. Në krahasim me qelqin, akriliku është më i lehtë, më i ashpër dhe më rezistent ndaj dritës UV. Qartësia optike e Acrylic e bën atë ideal për lentet, rastet e shfaqjes, akuariumet dhe më shumë.

Akriliku prodhohet në një formë të hedhur ose në formë të ekstruduar, me formën e castit që është më e përshtatshme për përpunim për shkak të pikës së tij më të lartë të shkrirjes dhe ngurtësisë, megjithëse me një kosto më të lartë. Akrilik i ekstruduar është më fleksibël dhe më i përshtatshëm për lakimin ose formimin e operacioneve.

Vetitë e akrilikut

Këtu janë disa veti kryesore të akrilikut:

Transparenca optike: Akrilik ka transparencë të shkëlqyeshme optike, me një transmetim të dukshëm të dritës deri në 92 përqind dhe një transmetim të dritës UV prej 72 përqind. Në krahasim, qelqi ka një transmetim të lehtë midis 80 dhe 90 përqind.

Rezistenca kimike: Akrilik është rezistent ndaj një game të gjerë kimikatesh, duke përfshirë acidet inorganike, karburantet, vajrat dhe hidrokarburet alifatike. Sidoqoftë, alkoolet dhe tretësit organikë mund të dëmtojnë pjesët akrilike, duke i bërë ato të turbullojnë, plasariten ose shpërndahen.

Rezistenca UV: Akrilik nuk është vetëm rezistent ndaj transmetimit UV të zvogëluar, por edhe ndaj ekspozimit afatgjatë të rrezatimit UV. Për dallim nga plastika tjetër transparente si PVC ose polikarbonat i pa modifikuar, akrilik nuk është i verdhë dhe mban qartësinë e tij optike kur i ekspozohet dritës UV për periudha të zgjatura kohore.

Peshë e lehtë: Akrilik është 50% më i lehtë se qelqi, duke e bërë atë një zëvendësim ideal të qelqit në aplikime të ndjeshme ndaj peshës.

Lehtë për të gërvishtur: Akriliku nuk është rezistent ndaj gërvishtjeve dhe dëmtohet lehtësisht, kështu që fletët akrilike shpesh janë të veshura me një film rezistent ndaj gërvishtjeve. Sidoqoftë, ky trajtim është jopraktik nëse pjesa është e përpunuar CNC.

Fortësia e dobët: Akrilik nuk është as veçanërisht i ashpër dhe as rezistent ndaj ndikimit. Nëse kërkohet ashpërsi, rekomandohet polikarbonat ose materiale të tjera.

Kur përcaktoni materialin më të mirë për t'u përdorur për akrilik ose polikarbonat, vetitë e mësipërme duhet të merren parasysh për të siguruar përshtatjen me nevojat e aplikacionit të veçantë.

Isfarë është polikarbonati?

Polikarbonati është një termoplastik inxhinierik i qartë, me forcë të lartë që përdoret zakonisht në aplikacionet që kërkojnë transparencë dhe ashpërsi. Për dallim nga akriliku, polikarbonati mund të përkulet në një shkallë të lartë pa plasaritje.

Pjesët e polikarbonatit të përpunuara CNC, të tilla si lentet e syzeve dhe pajisjet diagnostikuese të laboratorit, përdoren në një larmi aplikimesh që mbështeten në qartësinë dhe ashpërsinë e tyre. Nëse vishni syze, lentet ka shumë të ngjarë të bëhen nga polikarbonat, jo "qelqi", dhe kanë qenë që nga vitet '80.

Vetitë e polikarbonatit

Polikarbonati dallon për ashpërsinë e tij, punueshmërinë dhe rezistencën e nxehtësisë, megjithatë, ajo ndikohet nga rrezatimi UV dhe ka rezistencë të dobët të gërvishtjeve. Këtu janë disa nga vetitë kryesore të polikarbonatit:

Qartësia optike: Polikarbonati ka një normë transmetimi të dritës prej 90 përqind, pak më të ulët se 92 përqind të akrilikut, por ende pak më mirë se qelqi. Polikarbonati gjithashtu bllokon rrezatimin UV.

Fortësi e lartë: Polikarbonati është një material i ashpër që është shumë rezistent ndaj ngarkesave të ndikimit dhe është në gjendje të thithë goditje pa thyer. Për shkak të ashpërsisë së tij, polikarbonatet përdoret në dritare të papërshkueshme nga plumbat.

Rezistent ndaj zjarrit: Polikarbonati është rezistent ndaj flakës dhe nuk do të digjet kur të ekspozohet ndaj një flakë të hapur, dhe materiali është vetë-duke e ndezur, d.m.th., polikarbonati nuk do të digjet kur i ekspozohet një flakë të hapur dhe do të ndalojë djegien kur të hiqet flaka. Në mënyrë të veçantë, polikarbonati ka një vlerësim të prapambetjes së flakës së B1, që do të thotë se është "i ulët" i ndezshëm.

Përmban BPA (s): disa nota të polikarbonatit përmbajnë bisphenol A (BPA) dhe për këtë arsye nuk duhet të përdoren në enët ushqimore; Polikarbonati i ngrohjes përshpejton lëshimin e BPA. Kjo kimikate ka qenë e lidhur me një numër efektesh të pafavorshme shëndetësore siç janë kanceri dhe dëmtimi riprodhues, por variantet e polikarbonatit pa BPA janë gjithashtu të disponueshme (p.sh. Tritan).

Rezistenca e dobët UV: Polikarbonati nuk është rezistent ndaj rrezatimit UV, kështu që me kalimin e kohës plastika do të verdhë dhe sipërfaqja do të dëmtohet nga rrezatimi UV. Stabilizuesit UV mund të shtohen në polikarbonat për të parandaluar zverdhjen dhe brishtësinë për shkak të ekspozimit UV.

Rezistenca e dobët e gërvishtjeve: Megjithëse polikarbonati është një plastikë e ashpër, është më pak rezistent ndaj gërvishtjeve se akriliku. Si rezultat, shpesh është e nevojshme të aplikoni një shtresë rezistente ndaj gërvishtjeve, siç është silica ose dioksidi i titanit, i cili mund të jetë sfidues për pjesët e ndërlikuara gjeometrike për shkak të kompleksitetit të procesit të depozitimit të vakumit.

Duke përpunuar akrilik dhe polikarbonat

Mjete prerjeje

Kur përpunoni akrilik dhe polikarbonat, është thelbësore të përdorni mjete të mprehta të prerjes për të kufizuar fërkimin midis mjetit dhe pjesës. Stërvitjet e shurdhër mund të bëjnë që plastika të shkrihet për shkak të nxehtësisë së krijuar nga fërkimi, duke krijuar një shtresë.

Në mënyrë tipike, mjetet e karbidit të tungstenit preferohen për termoplastikë, por mjetet polikristaline të diamantit (PCD) japin rezultatet më të mira. Mjetet spirale të prerjes së sipërme me një ose dy flauta spirale janë shpesh mjetet më të mira për mulliri akrilik dhe polikarbonat sepse ato ofrojnë norma të larta të heqjes së materialit, janë shumë të mprehta dhe nuk i lënë burrs në pjesën e përpunuar. Mjetet me shumë fluks mund të çojnë në ndërtimin e çipave në vrimat dhe flautat dhe ngjitjen e materialit në mjetin e prerjes. Për operacionet e shpimit, preferohet një kënd i mprehtë stërvitje 135 gradë.

Shtrëngim

Të dy polikarbonati dhe akriliku mund të prishin nëse kapëset janë shumë të ngushta, pasi bën që pjesa të fryhet gjatë përpunimit. Pasi të hiqet nga makina, materiali do të rikthehet, duke bërë që tipari të mos dalë nga toleranca. Sidoqoftë, kur kapja mekanike nuk është ideale, një tryezë vakumi mund ta mbajë materialin në vend. Përndryshe, kaseta e dyanshme mund të mbajë pllaka më të hollë në vend në makinë, megjithëse mbetjet e shiritit mund të jenë të vështira për t'u hequr.

Shpejtësia dhe ushqimi

Shpejtësitë e sakta dhe ushqimet për përpunimin e polikarbonatit dhe akrilikut varen nga një numër faktorësh, duke përfshirë llojin e makinës, llojin e pjesës dhe ndeshjen. Sidoqoftë, polikarbonati dhe akriliku duhet të shkurtohen me shpejtësi të lartë të gishtave (deri në 18,000 rpm) dhe nivelet e larta të ushqimit preferohen gjithashtu pasi normat e ngadalta të ushqimit mund të shkrihen materiali.

Polikarbonati ka një temperaturë më të lartë të shkrirjes sesa akriliku, kështu që ka më pak të ngjarë të shkrihet me shpejtësi dhe burime të ulëta, dhe nganjëherë polikarbonat preferon burime më të ngadalta. Akrilikët kanë tendencë të çipin më lehtë, ndërsa polikarbonati është më i ashpër dhe nuk çipon aq lehtë.

Ftohës

Në shumicën e rasteve, ajri i kompresuar është i mjaftueshëm për të ftohur si pjesët akrilike ashtu edhe atë polikarbonat gjatë përpunimit. Sidoqoftë, shumë varet nga shpejtësia, ushqimi dhe lloji i funksionimit të prerjes. Nëse kërkohet zhytja ose ftohja e atomizuar, përdorni një ftohës me bazë uji pasi ftohësit që përmbajnë tretës organikë mund të dëmtojnë pjesë, veçanërisht akrilik.

Zgjedhjet në akrilik vs Makineria CNC e Polikarbonatit

Kur zgjidhni akrilik vs polikarbonat për përpunimin CNC, vendimet ndryshojnë në varësi të një numri faktorësh. Për shembull, aplikimet që kërkojnë ashpërsi të rritur, rezistencë më të lartë të nxehtësisë dhe qartësi të mirë optike janë më të përshtatshme për polikarbonat.

Akrilik është pak më i mirë për sa i përket qartësisë optike dhe është më e përshtatshme për aplikimet ku qartësia është faktori kryesor i projektimit. Të dy materialet janë të lehta për të makineritë, shpejtësitë e siguruara dhe ushqimet janë relativisht të larta. Në disa raste, mund të kërkohen operacione të lustrimit pas përpunimit, veçanërisht kur dëshirohet transparenca optike.