Formimi plastik CNC vs injeksion plastik

Formimi plastik CNC vs injeksion plastik, cila metodë është më e mirë për ju?

Kur hartojmë një pjesë, është një ide e mirë të mendojmë përpara se cili proces do të përdorim për të ndërtuar modelin dhe për ta optimizuar atë për atë proces prodhimi.

Për pjesët plastike, proceset më të zakonshme janë përpunimi CNC dhe formimi i injeksionit. Pra, si të zgjedhim midis këtyre dy proceseve?

Përpunimi i parë i CNC

Machining CNC zakonisht fillon nga një pjesë e materialit, pas disa herë për të hequr materialin, për të marrë formën e caktuar, përpunimi plastik CNC aktualisht është një nga mënyrat kryesore të modelimit të harkut, kryesisht ABS, PC, PA, PMMA, POM dhe të tjera Materialet e përpunuara në mostrat fizike që na duhen.

Makineria CNC nga kampioni ka avantazhet e madhësisë së madhe të formimit, forcës së lartë, ashpërsisë së mirë, kostove të ulët, etj., Është bërë mënyra kryesore e prodhimit të harkut. Sidoqoftë, për një strukturë komplekse të pjesëve plastike, mund të ketë kufizime të prodhimit ose kosto më të larta të prodhimit.

Së dyti, formimi i injeksionit

Formimi i injeksionit është një plastikë kokrrizore e tretur, dhe pastaj përmes presionit të lartë do të jetë plastike e lëngshme e shtypur në myk, pas ftohjes për të marrë pjesët përkatëse.

01. Avantazhet e formimit të injeksionit

1. i përshtatshëm për prodhimin në masë

2. Mund të përpunojë materiale të buta si TPE dhe gome.

02.DISADVANTAGET E FORMIMIT TID KUFIZUAR

1. Kostoja e vogël është relativisht e lartë, duke rezultuar në kosto të lartë fillestare. Kur vëllimi i prodhimit arrin një sasi të caktuar, kostoja e vetme e pjesës së formimit të injeksionit është e ulët. Nëse sasia nuk është e mjaftueshme, kostoja për copë është e lartë.

2. Kostoja e azhurnimit të pjesës është e lartë, e kufizuar gjithashtu nga kostoja e mykut.

3.Molds që përbëhen nga më shumë se një pjesë mund të prodhojnë flluska dhe defekte kur injektojnë.

Së treti, cili proces për të zgjedhur

Në përgjithësi, kjo mund të shihet si një shkëmbim midis disa karakteristikave të ndryshme. Shpejtësia/sasia, çmimi dhe materiali.

01. Shpejtësia/Sasia

Makineria CNC është më e shpejtë nëse numri i pjesëve është i vogël. Nëse keni nevojë për 10 pjesë në 2 javë, shkoni me përpunimin CNC. Nëse keni nevojë për 50,000 pjesë në 4 muaj, formimi i injeksionit është zgjidhja më e mirë.

Formimi i injeksionit kërkon kohë për të ndërtuar mykun dhe për t'u siguruar që pjesët janë brenda tolerancës. Kjo mund të zgjasë javë ose muaj. Pasi të bëhet kjo, ndërtimi i pjesës duke përdorur një myk është një proces shumë i shpejtë.

02. Çmimi

E cila është më e lirë varet nga sasia. Nëse prodhohen disa ose qindra pjesë, CNC do të jetë më e lirë. Kur prodhohet një sasi e caktuar, formimi i injeksionit do të jetë më i lirë. Shtë e rëndësishme të theksohet se formimi i injeksionit kërkon ndarjen e kostos së mykut.

03. Materialet

Machining CNC mbështet më shumë materiale, veçanërisht disa plastikë me performancë të lartë ose plastikë specifike, por nuk është e mirë në përpunimin e materialeve të buta.

Formimi i injeksionit ka materiale relativisht më pak, por formimi i injeksionit mund të përpunojë materiale të buta.

Siç mund ta shihni nga sa më sipër, avantazhet dhe disavantazhet e CNC ose formimi i injeksionit janë të dukshme, dhe zgjedhja e metodës së përpunimit për të zgjedhur kryesisht peshohet nga shpejtësia/sasia, çmimi dhe materiali.

Përparësitë e përpunimit CNC kundrejt formimit të injeksionit për pjesët precize

Kur vlerësoni formimin e injeksionit përkundrejt përpunimit CNC të plastikës, ka katër fusha që duhet të merren parasysh:

 Sasia: Në mënyrë tipike, përpunimi CNC siguron shpërndarje më të shpejtë dhe kosto më të ulët për sasi të reduktuar të pjesëve. Pragu i saktë i vëllimit për uljen e kostos në formimin e injeksionit varet nga madhësia e pjesës, kompleksiteti i pjesës dhe zgjedhja e materialit.

 Shpejtësia dhe kostoja: Makineria CNC ofron shpejtësi më të larta për madhësi të vogla. Ose për prototipim të shpejtë ose drejtime të kufizuara të prodhimit që nuk do të prishin buxhetin tuaj të zhvillimit, përpunimi ofron kohë më të shpejtë të kthesës me një kosto më të ulët. Për prodhimin shkon në dhjetëra ose qindra mijëra, formimi i injeksionit zakonisht ka më shumë kuptim.

 Saktësia: Pjesët e përpunuara ju japin më shumë kontroll dhe më pak ndryshore kur merren me toleranca precize. Machining përqendrohet në specifikimet e sakta të vetë pjesës, në krahasim me formimin e injeksionit, i cili konsideron tolerancat e mykut sesa në pjesën. Makineria CNC zakonisht jep rezultate më të sakta kur kërkohet saktësi absolute në produktin përfundimtar, veçanërisht për aplikimet e hapësirës ajrore, mjekësore dhe mbrojtëse.

 Performanca: Për plastikë të fortë me performancë të lartë që nuk mund të formohen, prodhuesit zgjedhin përpunimin CNC. Disa aplikacione kërkojnë plastikë të fortë që duhet të përpunohen. Shkrirja dhe rindërtimi i plastikës në formimin e injeksionit mund të prezantojë ndryshime të padëshiruara në vetitë materiale të pjesës përfundimtare.

Diferenca midis përdorimit të përpunimit CNC dhe formimit të injeksionit për pjesët në fazën pilot dhe fazën e prodhimit në masë, përkatësisht

Ekzistojnë disa ndryshime të dallueshme në përdorimin e dy metodave të ndryshme të prodhimit, përpunimin e CNC dhe formimin e injeksionit, në fazat e prodhimit të pilotit dhe masës:

Machining CNC përdoret në fazën e prodhimit të pilotit:

Prototipimi i shpejtë: Makineria CNC shpesh përdoret në fazën e prodhimit të pilotit për të prototipuar shpejt pjesët për të verifikuar modelin dhe formën.

Kostot e ulëta të prodhimit: Për tufa të vogla ose mostra të vetme, përpunimi CNC është zakonisht më pak i shtrenjtë sepse nuk kërkohet bërja e mykut në shkallë të gjerë.

Fleksibiliteti: Makineria CNC është e përshtatshme për pjesët prototip në materiale të ndryshme dhe gjeometri komplekse sepse nuk kërkon mjete me porosi.

Saktësia dhe detajet: Machining CNC mundëson saktësi të lartë dhe detaje të ndërlikuara, duke e bërë atë të përshtatshme për prodhimin e pjesëve prototip me forma komplekse.

Formimi i injeksionit përdoret në fazën e prodhimit në masë:

Prodhimi në masë: Formimi i injeksionit shpesh përdoret në prodhimin në masë sepse kostoja e kallëpeve prodhuese për të bërë sasi të mëdha të së njëjtës pjesë është relativisht e lartë, por më ekonomike në planin afatgjatë.

Kostot e ulëta të njësive: Pasi të bëhen kallëpët, kostoja e njësisë për një pjesë të formuar nga injeksioni është zakonisht e ulët, veçanërisht në prodhimin e vëllimit të lartë.

Shpejtësitë e larta të prodhimit: Makinat e formimit të injeksionit mund të prodhojnë sasi të mëdha të pjesëve në një periudhë të shkurtër kohe, duke i bërë ato të përshtatshme për kërkesa me vëllim të lartë.

Konsistenca: Formimi i injeksionit siguron që pjesët e prodhuara në masë të kenë dimensione dhe cilësi të qëndrueshme që plotësojnë standardet e cilësisë.

Përzgjedhja e materialit: Formimi i injeksionit lejon përdorimin e një game të gjerë të materialeve plastike për të përmbushur kërkesat specifike të performancës dhe aplikimit.

Në përgjithësi, përpunimi CNC është i përshtatshëm për fazën e prodhimit pilot, ku ka kërkesë të kufizuar për mostër dhe nevojë për të vërtetuar shpejt modelin. Pasi të stabilizohet dizajni dhe zhvendoset në fazën e prodhimit të masës, formimi i injeksionit është zakonisht zgjedhja më ekonomike dhe efikase, veçanërisht për prodhimin në masë. Zgjedhja e metodës së prodhimit varet nga kërkesat e fazës së prodhimit, kostos dhe modelit të pjesës.