Pei vs.peek

PEI dhe PEEK janë të dy plastika inxhinierike me performancë të lartë që janë të ngjashme në shumë mënyra, por gjithashtu kanë disa ndryshime kryesore.

Ketone eter polieter (PEEK) : PEEK është një plastikë inxhinierike termoplastike me veti të shkëlqyera, e cila formohet nga polikondensimi i 4% amideve ose grupeve karboksamide me më shumë se 60% diols.peek ka rezistencë të mirë të temperaturës së lartë, stabilitet kimik, rezistencë ndaj oksidimit dhe Forca mekanike. Ajo ka një pikë shkrirjeje deri në 342 ° C dhe një temperaturë të dekompozimit termik deri në 340 ° C, gjë që e bën atë të performojë mirë në mjedise me temperaturë të lartë. Përveç kësaj, PEEK ka veti të shkëlqyera të izolimit elektrik dhe vetitë e retardantit të flakës.

Kopolimeri i ketonit të eterit polieter (PEI) : PEI është një kopolimer i PEEK dhe një numër i polimereve të tjerë, që zakonisht përbëhen nga 35-45% PEEK dhe 65-75% polimere të tjera. Karakteristikat e PEI janë midis atyre të PEEK dhe atyre të plastikës inxhinierike tradicionale, të tilla si PA66, PA6, etj. PEI ka një shkallë shumë të lartë të stabilitetit termik dhe kimik, forcën mekanike, si dhe vetitë e mira të izolimit elektrik dhe retardancën e flakës . PEI ka një stabilitet të lartë termik, qëndrueshmëri kimike dhe forcë mekanike, si dhe veti të mira të izolimit elektrik dhe vetitë retardantë të flakës. Pika e shkrirjes së PEI është aq e lartë sa 290 ℃, dhe temperatura e dekompozimit termik është aq i lartë sa 248.

Peek dhe PEI janë të ndryshëm në aspektet e mëposhtme:

1. Stabiliteti termik: Megjithëse temperatura e dekompozimit termik të PEI dhe PEEK është shumë e lartë, por stabiliteti termik i PEI është më i mirë, PEI ende mund të ruajë vetitë e saj mekanike dhe stabilitetin kimik në temperatura më të larta, ndërsa PEEK mund të ruajë vetitë e tij mekanike dhe kimikate stabiliteti.

Karakteristikat kimike janë të qëndrueshme, ndërsa PEEK do të zbutet, rrjedh dhe oksidohet në temperatura më të larta.

2. Karakteristikat mekanike: PEI është pak më e mirë sesa shikimi në disa veti mekanike, për shembull, forca dhe ngurtësia elastike e PEI janë pak më të larta se sa PEEK. Sidoqoftë, kjo ndryshim nuk është domethënëse në shumicën e aplikacioneve, dhe për shkak të pikës së lartë të shkrirjes së PEEK dhe rrjedhshmërisë së mirë, mund të jetë më e dobishme në procesin e formimit të injeksionit.

3. Kostoja: Kostoja e PEI është zakonisht më e lartë se ajo e PEEK për shkak të kompleksitetit relativ të procesit të prodhimit dhe kostos më të lartë të lëndëve të para. Sidoqoftë, kjo ndryshim mund të kompensohet në prodhimin në masë.

4. Performanca e temperaturës së lartë: Një nga ndryshimet kryesore midis PEEK dhe PEI janë strukturat e tyre të ndryshme morfologjike. PEI është amorf, ndërsa PEEK është gjysëm-kristalor (dhe përmban si rajone amorfe ashtu edhe kristalore). Kjo mund të tingëllojë si një fakt i padobishëm, por ka një ndikim të rëndësishëm në performancën në temperatura të ngritura, veçanërisht mbi temperaturën e tranzicionit të qelqit të secilit material.

Peek ka një temperaturë të tranzicionit të qelqit (TG) prej rreth 289F, ndërsa PEI ka një TG prej rreth 420F, por PEEK përdoret vazhdimisht në aplikimet në temperaturat 480F (dhe për periudha të shkurtra kohe në temperatura edhe më të larta), ndërsa maksimumi i Ultem -it i vazhdueshëm Temperatura e funksionimit zakonisht raportohet si 340 gradë Fahrenheit. Kjo për shkak se në TG të materialit, rajonet amorfe zbuten ose gome, ndërsa rajonet kristalore nuk janë të ndikuara. Prandaj, temperatura maksimale e shërbimit të përdorshme për materialet amorfe është përkatësisht e kufizuar.

5. Karakteristikat elektrike: Për shkak të vetive të tyre elektrike, të dy materialet përdoren gjerësisht në përbërës elektronikë, përfshirë bazat e provës gjysmëpërçuese dhe lidhësit elektrikë. PEI ka forcën më të lartë dielektrike të çdo termoplastik në dispozicion komercial në 830 V/mil (sipas ASTM D149) (ose nëse mund të flasë). Peek ka një forcë dielektrike të raportuar prej 480 V/mil. Peek raporton një forcë dielektrike prej 480 v/mil. Për aplikimet që kërkojnë nivele më të ulëta të rezistencës, janë në dispozicion notat e materialeve statike shpërndarëse dhe antistike.

6. Rezistenca ndaj korrozionit: Të dy materialet janë rezistente ndaj avullit dhe janë të përshtatshme për pjesët mjekësore të ripërdorshme me cikle të përsëritura të autoklavës. PEEK është përdorur gjerësisht në aplikimet e vajit dhe gazit të poshtëm për shkak të rezistencës së tij ndaj kimikateve të ashpra përfshirë H2S. Ndërsa PEI është gjithashtu rezistent ndaj një game të gjerë kimikatesh, brishtësia e saj e bën atë më të ndjeshëm ndaj plasaritjes së stresit mjedisor.pei ka pajtueshmëri relativisht të kufizuar me hidrokarbure aromatike dhe të klorinuar, ketone, ester dhe baza të forta (p.sh., hidroksid natriumi).

PEI është treguar se shfaq ndryshime të papërfillshme në vetitë mekanike pas ekspozimit të zgjatur ndaj rrezatimit UV.Peek i nënshtrohet motit në natyrë, por të dhënat sugjerojnë që efekti në vetitë mekanike është minimal, të paktën brenda një, dhe mund të zvogëlohet nga përfshirja e Pigmente me ngjyra. Rezistenca ndaj rrezatimit të plastikës së ndryshme të inxhinierisë me performancë të lartë është studiuar dhe shikimi (dhe polyareletketones të tjerë) janë gjetur se shfaqin nivelet më të larta të rezistencës ndaj rrezatimit.

7. Vishni performancën, ndezshmërinë, pajtueshmërinë e industrisë dhe kostot relative

Për aplikimet e veshjes, PEEK shpesh preferohet për shkak të aftësisë së tij më të lartë të PV -së dhe niveleve të ulëta të veshjes. Notat speciale të mbajtjes së PEEK përfshijnë pako mbushëse me nivele të ndryshme mbushëse të PTFE, fibër karboni dhe pluhur grafit për të zvogëluar fërkimin dhe për të zgjatur jetën e veshjes.

8. Retardant i flakës: Të dy materialet janë retardant i flakës dhe mbajnë një vlerësim të ndezshmërisë UL 94 V-0 në seksione të holla kryq. PEI vlerësohet në 5VA në 1.6 mm dhe ka një indeks më të lartë kufizues të oksigjenit (LOI) prej 47%. Notat standarde të PEEK dhe PEI janë në përputhje me FDA. Të dyja janë gjithashtu të disponueshme në notat në përputhje me USP Class VI për aplikime mjekësore. Këto materiale mund të plotësojnë shumë kërkesa të tjera të pajtueshmërisë së industrisë, por një listë e plotë është përtej qëllimit të këtij neni. Vlen gjithashtu të përmendet se PEI natyrale është një ngjyrë qelibari e tejdukshme, ndërsa Natyrore Peek është një ngjyrë e errët e përafërt. Të dy materialet janë në dispozicion në shufra natyralë dhe të zinj dhe çarçafë. Tuba me ngjyra natyrale të shikimit është gjithashtu e disponueshme.

Më në fund, profilet e PEEK kushtojnë rreth tre herë më shumë sesa homologët e tyre PEI. Sidoqoftë, për vula ose unaza (veçanërisht diametër më të mëdhenj), kjo ndryshim i çmimeve shpesh zbutet nga disponueshmëria e gjerë e tubave të shikimit. Shpresojmë që ju të keni gjetur më lart të dobishme në diferencimin midis PEI dhe PEEK, dhe ndërsa të dy materialet ofrojnë performancë të lartë në temperatura të ngritura dhe madje keni disa aplikacione të përbashkëta, pronat e tyre shpesh janë mjaft të dallueshme për ta bërë një kandidat më të përshtatshëm për një përdorim të veçantë përfundimtar.