Peek Vs. PTFE në industrinë e nënshkrimit

PEEK VESHJE UNIVE/PEEK VESHJE VESHJE UNIGE

Unaza e vulosjes së PEEK ka performancë të mirë, madhësi të qëndrueshme, madhësi të specifikimit mund të personalizohet, rezistenca e lartë e temperaturës, rezistenca ndaj gërryerjes dhe vetitë e forta mekanike. Peek rezistent ndaj temperaturës së lartë ka një temperaturë të lartë të tranzicionit të qelqit dhe pikën e shkrirjes (334 ° C), që është një nga arsyet që mund të përdoret me besueshmëri në aplikacionet ku kërkohet rezistenca ndaj nxehtësisë. Ka një temperaturë të ngarkuar të tranzicionit termik deri në 316 ° C dhe një temperaturë të vazhdueshme të përdorimit prej 260 ° C. PEEK në polimere me performancë të lartë me plastikë të tjerë me qëllime të përgjithshme nuk mund të krahasohen me performancën gjithëpërfshirëse, me një shumëllojshmëri të mjediseve të ashpra të zbatueshme për performancën, është përdorur me sukses dhe gjerësisht në hapësirën ajrore, automobilistike, gjysmëpërçues elektronikë, industri elektromekanike dhe të tjera në kërkesat e rasteve më të kërkuara. Isshtë përdoruesi që të kryejë zhvillimin e produktit të ri, të përmirësojë jetën e produktit dhe besueshmërinë e materialeve.

Karakteristikat dhe avantazhet kryesore të shikimit

1: Certifikim UL me temperaturë të lartë për përdorim afatgjatë prej 260. Edhe në temperatura deri në 316 ℃, ende mund të mbajë veti të mira mekanike.

2: Veshja rezistente në shumë temperaturë të lartë, ngarkesë të lartë, gërryerje të fortë dhe mjedis tjetër të aplikimit jashtëzakonisht të ashpër, polimerin PEEK dhe materialet e tij të përbërë kanë rezistencë të mirë të veshjes.

3: Vetë-lubrifikimi me një koeficient të ulët të fërkimit, mund të realizohet pa punë të lubrifikimit të vajit, mund të jetë në vaj, ujë, avull, acide të dobëta dhe alkalis dhe media të tjera në punën afatgjatë.

4: Rezistenca ndaj korrozionit është e pazgjidhshme në tretësit e zakonshëm, një shumëllojshmëri e reagentëve kimikë organikë dhe inorganikë, kanë rezistencë të mirë të korrozionit.

5: Forcë e lartë në plastikë me forcë të mirë mekanike. Ajo gjithashtu ka ngurtësi të lartë dhe fortësi sipërfaqësore.

6: Lehtë për t'u përpunuar mund të përpunohet drejtpërdrejt duke përdorur procesin e formimit të injeksionit për të prodhuar pjesë. Mund të kthehet, mulliri, shpimi, përgjimi, lidhja dhe saldimi tejzanor dhe përpunimi tjetër pas.

7: Rezistenca e hidrolizës në një temperaturë prej më shumë se 250 ℃ avull ose në zhytje të ujit me presion të lartë, produktet PEEK mund të funksionojnë vazhdimisht për mijëra orë pa degradim të rëndësishëm të performancës.

8: Retardant i flakës në mungesë të aditivëve, trashësia 1.45 mm e mostrave të shikimit të shkallës së ndezshmërisë UL94V-0.

9: Tymi i ulët dhe jo-toksiciteti Sasia e tymit dhe gazit helmues është veçanërisht e ulët kur digjet.

10: Karakteristikat elektrike në një gamë të gjerë të temperaturave dhe frekuencave, ende mund të mbajnë një veti elektrike të qëndrueshme, të shkëlqyera.

11: Rezistenca ndaj rrezatimit ka një rezistencë të fortë ndaj dozave të larta të rrezatimit me rreze γ, vetitë mekanike mund të mbahen të paprekura, mund të përdoren si pajisje bërthamore në pjesët e rrezatimit.

12: Stabiliteti dimensional

Aplikimi PEEK në vula automobilistike

Një nga aplikacionet kryesore të PEEK në prodhimin e automobilave është zhvillimi i vulave për përdorim në motorët me djegie të brendshme. Unazat e vulosjes të përdorura në motorë janë kritike sepse ato parandalojnë që lëngjet të rrjedhin dhe ndotësit të hyjnë në përbërës të ndjeshëm të motorit. Unazat e nënshkrimit duhet t'i rezistojnë temperaturave ekstreme të krijuara nga djegia duke ruajtur formën e tyre dhe aftësinë e vulosjes. Vula me bazë PEEK janë gjetur të kenë stabilitet të shkëlqyeshëm të rrjedhjeve në temperatura të larta, duke i bërë ato ideale për nënshkrimin e unazave në motorët me djegie të brendshme. Për më tepër, vulat me bazë PEEK kanë një koeficient të ulët të fërkimit, i cili ndihmon në uljen e konsumit të energjisë gjatë funksionimit.

Shikoni në gaskets të kokës së cilindrit të automobilave

Një aplikim tjetër është zhvillimi i gaskets të kokës së cilindrit, të cilat kërkojnë nxehtësi të mirë dhe rezistencë ndaj veshjes për shkak të afërsisë së tyre me përbërësit e motorit të nxehtë siç janë cilindrat dhe sistemet e shkarkimit. Gaskets e kokës së cilindrit duhet të jenë në gjendje t'i rezistojnë temperaturave ekstreme pa degraduar ose humbur aftësinë e tyre për të vulosur dhomat e ndryshme brenda bllokut të motorit. Një përbërës i bazuar në kombinimin e Peek dhe Polytetrafluoroethylene (PTFE) është zhvilluar posaçërisht për aplikimet e copëzave të kokës së cilindrit, dhe rezultatet e mira janë arritur deri më tani. Materiali është zbuluar se ka nxehtësi të mirë, gërryerje dhe rezistencë të lotëve, si dhe zëvendësueshmërinë e shkëlqyeshme.

Përdorimi i komponimeve Peek-PTFE në gaskets të kokës së cilindrit eliminon rrezikun e gërryerjes së kontaktit, i cili është një problem i rëndësishëm kur përdorni gaskets tradicionale metalike dhe mund të shkaktojë dëme kur ato vijnë në kontakt me përbërësit e tjerë të motorit. Përfitimet e përdorimit të materialeve PEEK në prodhimin e automobilave janë të shumta dhe të rëndësishme. Për shembull, përdorimi i vulave dhe gaskets mund të ndihmojë në përmirësimin e performancës së motorit duke zvogëluar konsumin e energjisë përmes një koeficienti më të ulët të fërkimit, dhe materialet PEEK kërkojnë më pak mirëmbajtje sesa vulat tradicionale metalike dhe janë të prirur për korrozion dhe veshin.

Si përmbledhje, përdorimi i materialeve me temperaturë të lartë siç është PEEK në prodhimin e automobilave paraqet një përparim të rëndësishëm teknologjik me potencial të madh për të përmirësuar performancën dhe besueshmërinë e automjeteve. Vula dhe gaskets me bazë PEEK janë zbuluar se kanë stabilitet të shkëlqyeshëm të rrjedhjeve në temperatura të larta, duke i bërë ato ideale për t'u përdorur në motorët me djegie të brendshme. Gaskets e kokës së cilindrit bazuar në komponimet e Peek dhe Polytrafluoroethylene (PTFE) kanë treguar premtime të mëdha për shkak të nxehtësisë së tyre të mirë, rezistencës së veshit dhe lotëve, si dhe zëvendësueshmërisë së shkëlqyeshme.

Makesfarë e bën Peek një material të kërkuar për industrinë e nënshkrimit?

Si polimer, PEEK është më shpesh në krahasim me PTFE. Të dy ndajnë një numër ngjashmërish, duke përfshirë rezistencën e mirë të temperaturës, inersionin kimik dhe forcën dielektrike. Sidoqoftë, për sa i përket forcës fizike të pastër, PEEK drejton rrugën në dy zona në veçanti.

Së pari - forca absolute e materialit është shumë më e lartë. PEEK ka forcë dhe ngurtësi më të lartë tërheqëse, dhe tejkalon PTFE në aplikimet që kërkojnë stabilitet dimensionale për periudha të gjata të tendosjes fizike. Ndërsa PTFE përmban mbushës të tillë si qelqi dhe karboni për të rritur ngurtësinë, nuk përputhet me shikimin në këtë kategori.

E dyta - PEEK ka një peshë specifike më të ulët (1.35 vs 2.25 për PTFE). Prandaj, në aplikimet ku pesha totale e përbërësit duhet të minimizohet, PEEK është fituesi. Një nga aplikacionet ku kërkohet shumë shikimi është në industrinë e nënshkrimit. Vetë vulat përbëjnë një gamë të gjerë polimerësh, elastomerësh dhe metalesh, secila prej të cilave mbështetet në vetitë specifike të materialit të përdorur për të arritur aplikimin e tij.

Llojet e vulave të shikimit

Vulat e unazave të pistonit: Unazat e pistonit përdoren kryesisht për të ndihmuar në thithjen e veshjes në diametrin e jashtëm të boshtit të pistonit. Peek është mjaft i vështirë për t'i bërë ballë veshit të gjerë të shkaktuar brenda pistonit, por jo aq sa duhet për të dëmtuar vetë pjesën metalike. Këto unaza zakonisht përpunohen nga tufat e shikimit dhe kanë lloje të ndryshme të prerjeve për të ndihmuar në instalim dhe performancë.

Vendet e valvulave të topit: Vendet e valvulave të topit tregojnë një preferencë të madhe për PTFE sepse kërkojnë një material të butë që i jep lehtësisht formës së valvulës së topit. Sidoqoftë, një numër i madh i vendeve të shikimit përdoren në valvola me performancë të lartë ku të dy PTFE dhe metali janë përpunuar për të siguruar një përshtatje të duhur. Në mënyrë tipike, ne i shohim këto materiale të përdorura në valvola në pajisjet e naftës ose në termocentrale, ku temperaturat e larta tregojnë nevojën për një polimer pak më të fortë se PTFE.

Vula të boshtit rrotullues: Ne kemi zhvilluar nota të përbëra të PTFE dhe PEEK për të përmbushur nevojat e tregut të Vula të Boshtit Rotary. Kombinimi i PTFE dhe Peek është një i fuqishëm. PTFE rrit vetitë e vetë-lubrifikimit ndërsa PEEK shton forcë. Edhe pse ato punojnë mirë së bashku, aplikacione specifike kërkojnë një vështrim të pastër, i cili ka për qëllim të përdoret në mënyrë të ngjashme me unazat e pistonit, me përjashtim të lëvizjes radiale të boshtit. PEEK është përdorur përsëri për të qenë në gjendje t'i rezistojë veshit me shpejtësi të lartë rrotulluese, ndërsa është mjaft e butë për të mos dëmtuar metalin në rast të keqformimit ose dështimit të vulës.

Vendet e valvulave të topit dhe fluturave: Një numër i materialeve të ndryshme përdoren në këtë aplikacion, duke përfshirë PTFE, Delrin dhe Uhmwpe. PEEK është veçanërisht i përshtatshëm për aplikimet e presionit të lartë dhe të temperaturës së lartë. Valvulat e fluturave janë një pjesë integrale e çdo sistemi të kondicionimit të lëngjeve, duke përfshirë termocentralet hidroelektrike, rafineritë e naftës dhe gazit dhe transportin.

Ju lutemi gjeni më shumë produkte në https://www.honyplastic.com/peek-machined-parts/

Çdo hetim, ju lutemi kontaktoni Sales@HonyPlastic.com