Krahasimi i Karakteristikave të Materialeve të Paletave PCB për Aplikimet Praktike: Durostone vs Stononlead

Çfarë është Stononlead?

Forcë e lartë, rezistencë kimike e korrozionit, anti-statike, rezistencë e lartë e temperaturës, përçueshmëri të ulët termike, retardant të flakës, etj., Tani përdoret gjerësisht në materialet e mbrojtjes së saldimit elektronik të prodhimit. Aftësia për të ruajtur vetitë e saj fizike në një mjedis të temperaturave në rritje gradualisht lejon që ajo të arrijë standarde të larta të rezultateve dhe të mos deformohet në procesin e bashkimit të valës. Në mjedise të ashpra me ekspozim afatshkurtër në 350 ° C dhe temperatura të vazhdueshme të funksionimit prej 280 ° C, nuk ka ndarje të shtresave të përbëra me temperaturë të lartë. Stononlead përmirëson cilësinë e PCBA -ve në procesin e bashkimit të valës dhe shmang ndotjen e gishtërinjve të artë ose vrimave të kontaktit për shkak të prekjes njerëzore.

Vlera anti-statike pas 24 orësh pjekje në 270 ℃: Durostone vs Stononlead

Durostone: 105 ~ 108

Stononlead: 106 ~ 109

Rendimenti i prerjes së murit të hollë: Durostone vs Stononlead

Rendimentet me mur të hollë në procesin e prerjes ndikojnë në rendimentet e bartësit dhe jetën e linjës, kështu që Stononlead jep performancë më të mirë dhe jetë më të gjatë.

Durostone: 96.53%

Stononlead: 99.48%

Prerja e pluhurit dhe mbetjeve të Burr: Durostone vs Stononlead

Pasi të përpunohet produkti i përfunduar, sa më pak burrs prerëse aq më shumë produktivitet mund të përmirësohen, siç shihet nga figura e mësipërme, shkalla e mbetjeve Stononlead është më pak, procesi i trajtimit është më i lehtë për tu trajtuar, përmirësuar cilësinë e produktit;

Në procesin e prerjes, sa më pak sasia e pluhurit, aq më pak rreziqet shëndetësore për prodhuesin, mjetet e prerjes dhe pajisjet e shkaktuara nga më pak kosto mirëmbajtjeje, pastrimi i pajisjeve dhe mirëmbajtja është më e lehtë.

Veshja e mjeteve: Durostone vs Stononlead

Më poshtë mund të shihni një krahasim të veshjes së materialeve të ndryshme pas prerjes.
Kushtet e prerjes: 5000rpm
Shkalla e ushqimit: 900 mm/min
Mjeti: Prerësi i mullirit të karbidit të tungstenit 3 mm
Prerje e vazhdueshme 90min

Për të njëjtat kushte të prerjes, Stononlead mund të zvogëlojë veshin e mjeteve me më shumë se 30%.

Deformimi i ngrohjes: Durostone vs Stononlead

Siç tregohet në figurën më poshtë: Pas 80 orësh 280 ℃ (Materiali i matur temperatura prej 270 ℃), procesi i ngrohjes së vazhdueshme, dijeni se deformimi i stononlead është i vogël, madhësia e materialit: 500x500x3mm

Humbja e peshës së ngrohjes: Durostone vs Stononlead

Siç tregohet në figurën më poshtë, pas 80 orësh të procesit të ngrohjes së vazhdueshme në 280 ℃, të dhënat e provës tregojnë se humbja e peshës së gurit të gurtë është e vogël, dhe kurba e lëmuar dëshmon karakteristikat e stabilitetit të lartë të materialit.

Hony Plastic: Furnizuesi i materialit të formës Durostone dhe Stononlead dhe përpunimit të paletave të bashkimit PCB të tyre. Çdo vizatim dhe hetim ju lutemi dërgoni në sales@honyplastic.com