Dallimi midis najlonit PA6 dhe PA66

PA6 dhe PA66 janë të dy polimere poliamide (të njohura zakonisht si najlon), të dyja janë të bardha të tejdukshme ose të qumështit në pamje. Ato përdoren gjerësisht për shkak të ashpërsisë së tyre të shkëlqyeshme, rezistencës kimike, rezistencës së lodhjes dhe peshës së lehtë. Edhe pse ekziston vetëm një ndryshim i fjalëve midis PA6 dhe PA66, cili është ndryshimi në performancën e tyre, dhe si duhet të zgjidhen në aplikimet industriale?

PA6 është formuar nga polikondensimi i caprolactam, ndërsa PA66 është formuar nga polikondensimi i acidit adipik dhe heksamethylenediamine. Nga pikëpamja e strukturës molekulare, të dy janë shumë të ngjashme, kështu që vetitë e tyre fizike dhe kimike janë në thelb të ngjashme. Dallimi është se lidhjet e hidrogjenit midis molekulave ngjitur të PA66 janë të lidhura më fort, kështu që pika e tij e shkrirjes është aq e lartë sa 260 ° C, që është 20-40 ° C më e lartë se ajo e PA6. Ka rezistencë superiore të nxehtësisë, por rezistenca e saj dhe rezistenca e lodhjes nuk janë aq të mira sa PA6. Ndjeni ngurtësinë e saj sipërfaqësore me dorë, PA66 është më e vështirë se PA6.

PA6 dhe PA66 Diferenca strukturore

PA6 është marrë me polimerizimin e hapjes së unazës së caprolactam, ndërsa PA66 merret me polimer të kondensimit të heksamethylenediaminës dhe acidit adipik. Të dy kanë të njëjtën formulë molekulare, por struktura është krejt e ndryshme. Numri i lidhjeve të hidrogjenit të PA66 është më i lartë se ai i PA6, dhe forca molekulare është gjithashtu më e fortë se ajo e PA6, kështu që PA66 ka veti termike më të mira dhe kërkon temperaturë më të lartë të përpunimit.

Ngurtësia e PA66 është 12% më e fortë se ajo e PA6. Nga këndvështrimi i një fibre të vetme, PA6 ka ashpërsi më të mirë, dhe PA66 ka ngurtësi më të mirë. Kjo është pikërisht për shkak të strukturës molekulare. të shkaktuara nga lidhje të ndryshme hidrogjeni.

PA6 dhe PA66 Diferenca e Performancës

Pika e shkrirjes së PA6 është 220 ° C, dhe temperatura e shkrirjes është 230 ~ 280 ° C (250 ~ 280 ° C për varietetet e zgjeruara), dhe flaka është e verdhë e lehtë kur digjet. Shtë e lehtë për tu përpunuar, ka forcë të lartë tërheqëse, rezistencë ndaj ndikimit, rezistencë ideale të veshjes, rezistencë kimike, pronë vetë-lubrifikuese dhe koeficient të ulët të fërkimit, dhe rezistenca e tij e vajit është më e mirë se PA66. Ka shkëlqim të mirë të sipërfaqes, performancë të shkëlqyeshme të temperaturës së ulët, vetë-ekskursion, diapazon të gjerë të temperaturës, mund të përdoret për një kohë të gjatë në kushte të ashpra, dhe ende mund të mbajë stres të mjaftueshëm në një gamë të gjerë të temperaturës për përdorim afatgjatë. Sidoqoftë, krahasuar me PA66, PA6 ka një shkallë më të lartë të thithjes së ujit, kështu që stabiliteti i tij dimensional është i dobët. Aplikimi i PA6 gjithashtu do të ketë performancë më të mirë gjithëpërfshirëse duke shtuar fibra qelqi, modifikim mineral dhe duke shtuar retardantë të flakës.

Pika e shkrirjes së PA66 është 260 ~ 265 ° C, dhe temperatura e shkrirjes është 260 ~ 290 ° C (275 ~ 280 ° C për produktet shtesë të qelqit. Temperatura blu kur digjet. Ka forcë dhe ngurtësi të lartë, rezistencë të mirë të ndikimit, rezistencë ndaj vajit, rezistencë ndaj veshjes, rezistencë kimike dhe pronë të vetë-lubrifikimit, dhe ngurtësia e saj, ngurtësia, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe rezistenca e zvarritjes janë më të mira.

PA6 dhe PA66 Diferenca e Procesit

· Tharje

PA6 ka një normë të lartë të thithjes së ujit, kështu që vëmendja e veçantë duhet t'i kushtohet tharjes së saj para përpunimit. Enë për ruajtjen e materialit duhet të jetë hermetik. Nëse lagështia është> 0.2%, rekomandohet të thahet në ajër të thatë të nxehtë mbi 80 ° C për 3-4 orë. Nëse materiali është ekspozuar në ajër për më shumë se 8 orë, rekomandohet që ta thani atë në një temperaturë prej 105 ° C. Kryeni tharjen e vakumit për më shumë se 1 ~ 2 orë.

PA66 nuk ka nevojë të thahet nëse materiali është vulosur dhe ruajtur. Nëse hapet enë ruajtjeje, rekomandohet që ta thani atë në ajër të thatë të nxehtë në 85 ° C. Nëse lagështia është më e madhe se 0.2%, ajo duhet të thahet vakum në 105 ° C për 1 ~ 2 orë. .

· Temperatura e mykut

PA6: 80 ~ 90. Temperatura e mykut ndikon ndjeshëm në kristalitetin, i cili nga ana tjetër ndikon në vetitë mekanike të pjesëve plastike.

Për pjesët plastike me mur të hollë me një proces të gjatë, rekomandohet të përdorni një temperaturë më të lartë të mykut. Rritja e temperaturës së mykut mund të rrisë forcën dhe ngurtësinë e pjesës plastike, por gjithashtu do të zvogëlojë ashpërsinë e saj në përputhje me rrethanat. Nëse trashësia e murit është më e madhe se 3 mm, rekomandohet të përdorni një myk të temperaturës së ulët në 20 ~ 40 ° C, dhe për materialet e përforcuara me xham, temperatura e mykut duhet të jetë më e madhe se 80 ° C.

Rekomandohet PA66: 80 ° C. Temperatura e mykut do të ndikojë në shkallën e kristalitetit që do të ndikojë në vetitë fizike të produktit.

Për pjesët plastike me mure të hollë, nëse temperatura e mykut është më e ulët se 40 ° C, kristaliteti i pjesës plastike do të ndryshojë me kohën. Për të ruajtur qëndrueshmërinë gjeometrike të pjesës plastike, kërkohet edhe trajtimi i pjekjes.

Diferenca e aplikimit PA6 dhe PA66

PA6 përdoret në fushat industriale siç janë elektronika dhe automobilët. Industria e saj civile e mëndafshit konsumon një pjesë relativisht të lartë të filamentit të najlonit për veshje, rreth 58%. Përdorimi i PA6 në tregun e kordonit të najlonit të kornizës së gomave përbën rreth 13%. Plastika inxhinierike Përdorimi i PA6 përbën 12%, përfshirë plastikën e injektimit dhe plastikën e modifikuar. PA6 përbën rreth 6% të telit neto të peshkimit. PA6 e klasës plastike të filmit PA6 për prodhimin e filmit BOPA përbën 4%, element kryesor PA6 për prodhimin e qilimave, triko, pëlhura jo të endura dhe furnizime të tjera përbëjnë 4%, dhe PA6 të tjera për prodhimin e shufrave PA, PA, PA, PA, PA Shiritat, etj. Llogaritë për 3%.

PA66 përdoret gjerësisht në veshje, dekorim, plastikë inxhinierike dhe fusha të tjera. Përqindja më e lartë e konsumit të tij është plastika inxhinierike, që përbën 65% të konsumit të përgjithshëm, ndërsa fijet industriale përbëjnë 20%, dhe të tjerët përbëjnë 15% të konsumit të përgjithshëm. Produktet në rrjedhën e poshtme të PA66 janë kryesisht të përqendruara në plastikën inxhinierike, të cilat nuk janë të përshtatshme për të tjerr për shkak të ngurtësisë së tepërt të tyre dhe ashpërsisë së pamjaftueshme.